內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管現(xiàn)場施工注意事項：管道切割時管端的不銹鋼層易受碳鋼腐蝕所以切割后端部，用不銹鋼半圓銼刀或圓銼刀進(jìn)行打磨處理使切口部位齊整，不銹鋼層緊貼碳鋼。管道切割或套絲完成后，應(yīng)將管端的毛刺油漬清理干凈，以免出現(xiàn)堵塞出黃水的現(xiàn)象；管道的端頭及開口斷面處必須打SL-1食品級防腐密封膠；焊接時管道與管道的對接、管道與管件的對接通過分層焊接，以保證內(nèi)層不銹鋼層完整性和外層碳鋼層的強(qiáng)度；螺紋連接時管道外螺紋長度必須大于管件的內(nèi)螺紋長度，使管道管件緊密連接，整個管路系統(tǒng)形成一個防腐性能良好的整體。溝槽連接時管道輸送熱水的溝槽式管接頭應(yīng)采用耐溫型橡膠密封圈。

無縫管。優(yōu)點(diǎn)：承載強(qiáng)度高 剛性支撐好 抗壓強(qiáng)度大；缺點(diǎn)：極易生銹 使用壽命短。
銅管。優(yōu)點(diǎn)：承載強(qiáng)度高 剛性支撐好 衛(wèi)生性好 不易腐蝕；缺點(diǎn)：價格高 施工難度大 承壓強(qiáng)度低。
純不銹鋼管。優(yōu)點(diǎn)：承載強(qiáng)度高 剛性支撐好 耐酸堿腐蝕 衛(wèi)生性好 安裝方便 使用壽命長；缺點(diǎn)：價格遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管。

以上內(nèi)容聊城正久金屬制品有限公司對于不銹鋼復(fù)合管的介紹，希望對您有所幫助歡迎來電咨詢洽談業(yè)務(wù)。

聊城正久金屬制品有限公司對于不銹鋼表面損傷和夾帶外來物的清洗方法如下：
不銹鋼的制作經(jīng)常是在有粉塵的場地進(jìn)行，空氣中常帶有許多粉塵，它們不斷地落在設(shè)備表面。它們可以用水或堿性溶液去除掉。不過，有附著力的塵垢需要高壓水或蒸氣進(jìn)行清理。除粉塵外，表面鐵的來源很多，其中包括用普通碳鋼鋼絲刷清理和用以前在普碳鋼，低合金鋼或鑄鐵件上使用過的砂子、玻璃珠或其它磨料進(jìn)行噴丸處理，或在不銹鋼部件及設(shè)備附近對前面提到的非不銹鋼制品進(jìn)行修磨。
在下料或吊過過程中如果不對不銹鋼采取保護(hù)措施，鋼絲繩、吊具和工作臺面上的鐵很容易嵌入或玷污表面。制作前或制作過程中有時會看到不銹鋼產(chǎn)品或設(shè)備上生銹，這說明表面受到嚴(yán)重污染。
設(shè)備投入使用前必須把銹掉，徹底清理過的表面應(yīng)通過鐵試驗(yàn)和/或水試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。 研磨和機(jī)加工都會造成表面粗糙，留有凹槽，重疊和毛刺等缺陷。
每種缺陷也可能使金屬表面損傷到一定深度，以至于受損傷的金屬表面無法通過酸洗，電拋光或噴丸等方法清理掉。粗糙表面能夠成為發(fā)生腐蝕和沉積生成物的發(fā)源地，重焊前清理焊縫缺陷或多余的焊縫加強(qiáng)高都不能用粗磨進(jìn)行研磨。
利用焊劑進(jìn)行焊接的工藝有手工焊，帶焊劑芯電弧焊和埋弧焊，這些焊接工藝都會在表面留下細(xì)小的焊劑顆粒，普通的清理方法無法將它們掉。這此顆粒將是縫隙腐蝕的腐蝕源，必須采用機(jī)械清理方法去除這些殘留焊劑。