不銹鋼管是一種基本的管材，所以它也有良多硬性的必需的指標(biāo)，包括良多方面，下面我們要講的就是關(guān)于不銹鋼焊管的硬度指標(biāo)。根據(jù)試驗(yàn)方法和合用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度，洛氏硬度，維氏硬度，肖氏硬度，顯微硬度和高溫硬度等。對(duì)于管材一般常用的有布氏，洛氏，維氏硬度三種。1、布氏硬度(HB用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球，以劃定的試驗(yàn)力(F)壓入式樣表面，經(jīng)劃定保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力，丈量試樣表面的壓痕直徑(L)布氏硬度值是以試驗(yàn)力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS(鋼球)表示，單位為N/mm2(MPa其計(jì)算公式為式中：F--壓入不銹鋼焊管試樣表面的試驗(yàn)力，N，D--試驗(yàn)用鋼球直徑，mmd--壓痕均勻直徑，mm.測(cè)定布氏硬度較正確可靠，但一般HBS只合用于450N/mm2(MPa)以下的金屬材料，對(duì)于較硬的鋼或較薄的不銹鋼焊管不合用。在不銹鋼焊管尺度中，布氏硬度用途廣，往往以壓痕直徑d來(lái)表示該材料的硬度，既直觀，又利便。舉例：120HBS10/表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf(9.807KN)試驗(yàn)力作用下，保持30s(秒)測(cè)得的布氏硬度值為120N/mm2(MPa)。2、洛氏硬度(HK)洛氏硬度試驗(yàn)同布氏硬度試驗(yàn)一樣，都是壓痕試驗(yàn)方法。不同的是，它是丈量壓痕的深度，即在初邕試驗(yàn)力(Fo)及總試驗(yàn)力(F)的先后作用下，將壓頭(金鋼廠圓錐體或鋼球)壓入試樣表面，經(jīng)劃定保持時(shí)間后，卸除主試驗(yàn)力，用丈量的殘余壓痕深度增量(e)計(jì)算硬度值。其值是個(gè)無(wú)名數(shù)，以符號(hào)HR表示，所用標(biāo)尺有A，B，C，D，E，F(xiàn)，G，H，K等9個(gè)標(biāo)尺。其中常用于不銹鋼焊管硬度試驗(yàn)的標(biāo)尺一般為A，B，C，即HRA，HRB，HRC。硬度值用下式計(jì)算：當(dāng)用A和C標(biāo)尺試驗(yàn)時(shí)，HR=100-e當(dāng)用B標(biāo)尺試驗(yàn)時(shí)，HR=130-e式中e--殘余壓痕深度增量，其什系以劃定單位0.002mm示，即當(dāng)壓頭軸向位移一個(gè)單位(0.002mm)時(shí)，即相稱于洛氏硬度變化一個(gè)數(shù)。

 不銹鋼管在生產(chǎn)加工中也是會(huì)發(fā)生一些較為普遍的難題，在其中就會(huì)有厚壁管不均勻的難題，這個(gè)問題也是一切正常的我們要在生產(chǎn)加工的全過程多留意就可以了，可是難題發(fā)生了我們要如何解決呢？它的關(guān)鍵反映為螺旋狀壁厚不均勻、平行線狀壁厚不均勻及頭尾端厚度稍厚、偏薄等。下邊大家就而言下不銹鋼無(wú)縫管厚壁管不均勻要如何解決呢？  不銹鋼無(wú)縫管壁厚厚不均勻的關(guān)鍵要素。例如螺旋狀壁厚不均勻誘因是：切割機(jī)軋制軸線歪斜、兩熱軋帶鋼的傾斜角不一或頂邊前壓下量過小等調(diào)整緣故導(dǎo)致的厚度不均勻，一般沿?zé)o縫鋼管的總長(zhǎng)呈螺旋狀遍布。   在不銹鋼無(wú)縫管軋制全過程中定心輥開啟太早、定心輥調(diào)整不合理及其小鏈顫動(dòng)等導(dǎo)致的厚度不均勻，一般沿?zé)o縫鋼管總長(zhǎng)呈螺旋狀遍布能夠采用的對(duì)策是：調(diào)整切割機(jī)軋制軸線，使兩熱軋帶鋼的傾斜角相同，按軋制表給出主要參數(shù)調(diào)整軋管機(jī)。  對(duì)于二種狀況，依據(jù)不銹鋼無(wú)縫管出入口速率調(diào)整定心輥打開時(shí)間，軋制全過程中定心輥不必開啟太早，以避免 小鏈顫動(dòng)，導(dǎo)致壁厚不均勻。定心輥張口度必須 依據(jù)毛管直徑的轉(zhuǎn)變作適度調(diào)整，并考慮到毛管顫動(dòng)量的尺寸。這幾個(gè)方面便是針對(duì)不銹鋼無(wú)縫管發(fā)生厚壁管不均勻的難題解決方法。文章來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)或違規(guī)，請(qǐng)聯(lián)系我們進(jìn)行刪改。