那么您知道怎么檢測塑膠模具鋼材的硬度嗎下面模具鋼人員為您介紹：塑膠模具鋼材硬度的檢測方法：退火硬度。一般來說，在退火狀態(tài)進行供貨的塑膠模具鋼材，對于不同的牌 ，硬度值應該要小于某個數(shù)值或者在某個硬度區(qū)間內，例如在規(guī)范GB/T9943-1988高速工具鋼棒條件中就規(guī)則，其退火鋼材硬度應小于255-285HBS。
  如9SiCr硬度為197-241HBW，Cr12硬度為217-269HBW，Cr5Mo1V硬度≤255HBW。試樣淬火硬度。依據(jù)規(guī)范GB/T1298-1986碳素工具鋼條件中的規(guī)則，試樣淬火硬度大于62HRC，而且其試樣淬火硬度還應依據(jù)不同的牌 ，一般在53-64HRC之間。
  但是，有的時候，壓鑄模具鋼材在熱處理時，忽然變形了，那么這是怎么回事呢8407壓鑄模具材壓鑄模具鋼材熱處理變形的常見原因：1、自身的應力狀態(tài)：壓鑄模具鋼材熱處理變形關于淬火前工件自身的應力狀態(tài)來說，有重要影響。

可視化管理是企業(yè)現(xiàn)場管理的重要一環(huán)，如何讓冷卻水生產運行狀態(tài)展示在現(xiàn)場工作人員的面前，人發(fā)明了可視化的冷卻水結構，雖然結構很簡單---將一根根管子接到一個開放的盛水器里，如此就能觀察每個冷卻水的運。
  現(xiàn)場管理德國乃至整個歐洲對壓鑄現(xiàn)場冷卻系統(tǒng)的管理并沒有我們想象的那么，從上面馬桶水箱的案例我們可以了解到德國品質的可靠性，有些冷卻系統(tǒng)的冷卻管路使用不銹鋼管折彎而成，在水質可靠的狀態(tài)下模具整個生命周期內冷卻系統(tǒng)都無需進行過多的。
  舉個現(xiàn)實的例子：豐田四缸體壓鑄生產的循環(huán)周期在100秒以內，而德國的效率遠低于這個值，留模停機保養(yǎng)打光的德國也高于。德國的壓鑄量產狀態(tài)和國內還是有一定的區(qū)別，大眾、奧迪等汽車的零部件產量少則都是以百萬為單位的，因此一套模具壓鑄機上生產一次都是幾萬的量，很少存在像國內這個月3000、下個月2000這樣下訂單。

奧迪V8引擎裙架的一個粉末激光3D打印鑲塊的理念是目標為導向的精細化控制，成本、效率、質量、標準化的追求。大企業(yè)走人本，質量的精益化道路，小企業(yè)源于耐得住的工匠精神的傳承。把成本能壓到不可思議的地步，把生產效率到不可思議的，這兩條是我做此行業(yè)感受深的兩點。
  舉個簡單的例子：注意一下的模具你就會發(fā)現(xiàn)他們的模具吊裝孔能打兩個的不打四個；能打一個的不打兩個，他們把成本控制做到了。當然如果你只看到成本方面就太可惜了，其背后還有更深層次的考慮：易于標準化作業(yè)；誤操作性；效率等等也是其中隱藏的秘密。與概念關于壓鑄模冷卻系統(tǒng)的，可講之處雖然很多，但是能把實踐得來的經驗進行理論統(tǒng)計梳理后出來確實比較困難