以下是:鐵嶺市調兵山市電解拋光液品質優(yōu)良的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 材質 不銹鋼奧氏體馬氏體 類型 不銹鋼電解拋光 產地 張家港 規(guī)格 1200*700*800 品牌 燈鼎科技 型號 DD-805-1000a12v 可定制 是 作用 清洗不銹鋼焊點氧化皮毛刺增強抗腐蝕能力 范圍 電解拋光液供應范圍覆蓋遼寧省、鐵嶺市、調兵山市、銀州區(qū)、西豐縣、昌圖縣、開原市等區(qū)域。 【前海燈鼎】業(yè)務覆蓋多元場景，提供以下產品和服務：昌圖電解拋光光亮劑真正的源頭廠家、西豐電解拋光光亮劑廠家大量現(xiàn)貨、開原電解拋光光亮劑免費寄樣、銀州電解拋光光亮劑您想要的我們都有等。電解拋光液品質優(yōu)良,前海燈鼎實業(yè)(鐵嶺市調兵山市分公司)為您提供電解拋光液品質優(yōu)良產品案例,聯(lián)系人:楚先生,電話:【0527-88266888】、【17768165506】。 遼寧省,鐵嶺市,調兵山市 調兵山因境內有“調兵山”而得名。清光緒三十二年（1906年），設法庫門撫民廳，調兵山、大明等村鎮(zhèn)劃入法庫廳管轄。1981年，經國務院批準，劃鐵嶺縣、法庫縣的各一部分行政區(qū)域設立鐵法市。2002年，經國務院批準，更名為調兵山市。
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以下是:電解拋光液品質優(yōu)良的圖文介紹鐵嶺調兵山前海燈鼎實業(yè)有限公司在成立之時就確定了以人為本，以科技促進發(fā)展的理念，始終以“立足 電解拋光光亮劑事業(yè)，為客戶解決問題”為使命，圍繞公司主營業(yè)務履行社會責任，嚴格確立在任何時間都能站在客戶的角度、讓我們的客戶做有效的 電解拋光光亮劑，并以良好的服務和滿意的治理效果贏得了廣大客戶的認可。
影響電解拋光的因素： 一 電解拋光液是直接影響電解拋光的因素主要原因： 1擴散系數小，黏度大。 2易與溶解下來的金屬離子形成擴散速度更小的多核聚合配合物。本身是一種黏膜稠的酸。 二電解拋光電流密度和電壓，通常應控制在極限擴散電流控制區(qū)，中陽極極化曲線的平坦區(qū)， 2高于此電流密度區(qū)時，因有氧氣析出，表面易出現(xiàn)氣孔、麻點或條紋。 三 溫度，溫度對陽極極化曲線的影響曲線。 1 電解液溫度升高，極限擴散電流逐漸增大，當溫度高于90度時，表面拋光的起始電流密度大，陽極銅片的溶解速度過快，因而銅片表面易生成點狀或條狀腐蝕。 2當電解液溫度低于60度時，傳質過程慢，拋光的起始電流密度太低，陽極銅片的溶解速度慢，溶解下來的離子不能很快地擴散開來，容易在陽極表面形成CU和HEDP的多核配合物，使用權銅片表面出現(xiàn)沉淀物膜槿麻點。高頻整流機，電解拋光設備，廠家直銷
電拋光時，工件接陽極。通電時工件表面會產生電阻率高的稠性，其厚度在工件表面不均勻。表面觀凸出部分較薄，電流密度較大，金屬溶解較快；表面觀下凹處較厚，電流密度較小，金屬溶解較慢。由于稠性和電流密度分布的不均勻性，觀凸起部分尺寸較快，觀下凹處尺寸較慢，使工件表面粗糙度降低，從而達到拋光的目的。電解拋光系電化學的溶解，沒有機械力的作用，因而不引起金屬的表面變形，避免機械拋光時試樣表面產生的變形層，從而真實地顯示金相組織。
使用方法:
1.根據工件加工狀況先去油脫脂(可采用洗潔精+滾筒拋光清洗、白電油、天那水等或用我司“常溫中性清洗劑”直接清洗)、機械拋光件先除臘（可采用我司“通用型除臘清洗劑”），沖水確保表面干凈
2.建議簡單酸洗(可使用2%~10%的硫酸溶液或者2%鹽酸+3%硝酸溶液)，可視情省略。
3.清水(不可用污水或自然水)沖洗,沖凈工件表面酸洗液。
4. 加熱電解液至60-70度（不銹鋼），70~80度（不銹鐵），把鉛板或不銹鋼板掛在陰極，需電解拋光的工件用適宜的掛具固定在陽極且保持工件與陰極相對，然后調整電壓在3~12伏左右，拋光0.5~5分鐘取出工件，完成電解拋光工藝。電解拋光液初次使用宜選用較大的電壓和電流.以使溶液達到佳狀態(tài).至電解液出現(xiàn)綠色,表明已有一定量的鎳、鉻離子溶入電解液中，拋光效果為佳.
5.漂水沖洗干凈.
6.烘干. 烤箱約為15分鐘,100度.檢驗標準是表面無水跡.
7.將廢水集中處理,加堿性石灰水或氫氧化鈉等中和,使ph值接近7時再排放.對環(huán)境無影響.
使用方法· 初次使用本品者請詳讀物質數據 MSDS 說明,無經驗者請在專業(yè)人士指導下使用。
· 加熱電解液至 60-70℃，把鉛板掛在陰極，需電解拋光的工件用適宜的掛具固定在陽極且保持工件與陰
極相對，然后調整電壓在 2~15V 左右，拋光 3~5 分鐘取出工件，完成電解拋光工藝。電解拋光液初次使用宜
選用較大的電壓和電流.以使溶液老化.至電解液出現(xiàn)綠色,表明已有一定量的鎳、鉻離子溶入電解液中，此
時拋光效果為佳。
工藝流程
化學除油(脫脂)---漂水---酸洗——漂水——電解拋光——漂水——中和(1~5%氫氧化鈉/碳酸鈉溶液)----
漂水-----晾干或烘干（注：可根據實際情況，調整部分工藝流程。如增加鈍化工序）
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