產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 6000/噸 |
發(fā)貨期限 | 3天左右 |
供貨總量 | 20000 |
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 可物流 |
小起訂 | 1kg |
質(zhì)量等級(jí) | 受理質(zhì)量異議 |
是否廠家 | 是 |
產(chǎn)品材質(zhì) | NM400-NM450-NM500-MN13 |
產(chǎn)品品牌 | 漣鋼-中普-新余 |
產(chǎn)品規(guī)格 | 厚度3-100MM齊全 |
發(fā)貨城市 | 聊城 |
產(chǎn)品產(chǎn)地 | 中國(guó) |
加工定制 | 可按需切割下料 |
產(chǎn)品型號(hào) | 耐磨鋼板 |
可售賣(mài)地 | 全國(guó) |
范圍 | 蘇州NM450鋼板零切聯(lián)系方式供應(yīng)范圍覆蓋黑龍江省、哈爾濱市、齊齊哈爾市、鶴崗市、大慶市、佳木斯市、牡丹江市、黑河市、綏化市、大興安嶺市 呼瑪縣、塔河縣、漠河市等區(qū)域。 |
NM400耐磨鋼板應(yīng)用于水泥廠、電廠等企業(yè)中,它的耐磨性得到了很多企業(yè)的認(rèn)可和喜愛(ài)。但對(duì)漣鋼nm400耐磨板的耐磨性如何評(píng)定,沒(méi)有一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)和明確的說(shuō)法。 評(píng)定漣鋼NM400耐磨板的耐磨性比較復(fù)雜,目前比較通行的做法是測(cè)試耐磨層表面硬度,表面硬度值越高耐磨性越好。表面硬度值的標(biāo)識(shí)也不統(tǒng)一,有用洛氏硬度表示的(HRC),也有用維氏硬度表示的(Hv),還有用布氏硬度表示的(HB),比較混亂,容易給客戶造成錯(cuò)覺(jué),混淆視聽(tīng)(加不同硬度表示法對(duì)照表)。 漣鋼NM400耐磨板的硬度是金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力。硬度可以部分反映金屬材料的耐磨性,但完全用硬度來(lái)標(biāo)識(shí)金屬材料的耐磨性是不科學(xué)的,是片面的,無(wú)法的反映耐磨層的耐磨性。宏觀洛氏(HRC)硬度值相同的漣鋼nm400耐磨板耐磨性可能相去甚遠(yuǎn);宏觀洛氏(HRC)硬度值低的漣鋼nm400耐磨板耐磨性可能勝于宏觀洛氏(HRC)硬度值高的。 小編認(rèn)為可以從以下幾個(gè)方面來(lái)分析評(píng)定漣鋼nm400耐磨板的耐磨性: (1)宏觀洛氏(HRC)硬度值; (2)金相組織:金相分析可以清楚的顯示碳化物的類(lèi)型、數(shù)量、形狀、尺寸大小、分布情況;同時(shí)也可分析基體的類(lèi)型和組成。是分析、評(píng)價(jià)耐磨性的重要依據(jù)。 (3)顯微硬度(HV):測(cè)試基體和碳化物的顯微硬度值; (4)磨損試驗(yàn)機(jī)測(cè)試磨損量:模仿實(shí)際工況進(jìn)行磨損試驗(yàn),測(cè)試失重量或相對(duì)耐磨性。 通過(guò)以上四個(gè)方面的綜合分析,基本可以評(píng)判漣鋼NM400耐磨板的耐磨性。漣鋼NM400耐磨板的耐磨性和其它特性倍受水泥廠、電廠、等企業(yè)的厚愛(ài),漣鋼nm400耐磨板在生活中也扮演著不可或缺的角色。耐磨鋼板NM400-NM450-NM500-MN13,
nm400耐磨鋼板具有哪些處理工藝性能?nm400耐磨板具有哪些優(yōu)異的處理工藝性能呢? 1、鑄造性:nm400耐磨板鑄造性包括流動(dòng)性、收縮性和偏析傾向等。 2、切削加工性:通??梢郧邢骱蠊ぷ鞅砻娴拇植诔潭?、切削速度和刀具磨損程度來(lái)評(píng)價(jià)nm400耐磨板的切削加工性。 3、焊接性:一般根據(jù)焊接時(shí)產(chǎn)生的裂紋敏感性和焊縫區(qū)力學(xué)性能的變化來(lái)判斷。 4、鍛性:是nm400耐磨板材料在承受錘鍛、軋制、拉拔、擠壓等加工工藝是會(huì)改變形狀而不產(chǎn)生裂紋的性能。 5、沖壓性:是指nm400耐磨板經(jīng)過(guò)沖壓變形而不發(fā)生裂紋等缺陷的性能。 6、頂鍛性:是指nm400耐磨板材料承受打鉚、鐓頭等的頂鍛變形的性能。nm400耐磨板的頂鍛性,是用頂鍛試驗(yàn)測(cè)定的。 7、冷彎性:出現(xiàn)裂紋前能承受的彎曲程度愈大,則nm400耐磨板材料的冷彎性能愈好。 8、熱處理工藝性:指nm400耐磨板經(jīng)過(guò)熱處理后其組織和性能改變的能力,包括淬硬性、淬透性、回火脆性等。
nm400耐磨鋼板焊接方法;nm400耐磨板適用于埋弧焊、手工電弧焊和氣體保護(hù)焊等多種焊接方法低強(qiáng)度水準(zhǔn)的焊接材料,不易產(chǎn)生低溫裂紋,因此盡量選用低強(qiáng)度的軟性焊材。如果焊接點(diǎn)需要承受磨損,也只在 的焊道使用可產(chǎn)生與母管相匹配硬度的硬性耐磨焊材。 1、盡量減低焊接中氫的輸入,減少開(kāi)裂可能:焊前去除nm400耐磨板焊接部位的油漆、銹跡、油、焊渣等污跡,保持良好的狀態(tài)。這些污跡會(huì)引起nm400耐磨板表面的焊接缺陷和低溫裂紋;對(duì)焊接材料使用低氫系、超低氫系的焊接材料;必要時(shí),按要求對(duì)nm400耐磨板進(jìn)行預(yù)熱或焊后保溫,預(yù)熱包括焊前加熱焊縫及多道焊接過(guò)程中保持適當(dāng)?shù)膶娱g溫度。 2、盡量降低焊后殘余應(yīng)力,減少開(kāi)裂可能:由于焊縫未填滿時(shí)殘余應(yīng)力極高,由此焊接須連續(xù)完成,多道焊時(shí)避免層間溫度以下的冷卻;精心設(shè)計(jì)焊接結(jié)構(gòu)——避免焊接斷面過(guò)渡過(guò)于劇烈,焊縫過(guò)于集中,確保焊接件結(jié)構(gòu)配合合理,焊縫無(wú)缺口;保證每個(gè)焊接件盡可能長(zhǎng)時(shí)間地自由收縮。
NM400耐磨鋼板的熱處理工藝有?NM400耐磨板有多種熱處理工藝,它們適用于不同的范圍。如直接淬火和低溫回火不能細(xì)化鋼的晶粒,工件淬火變形大,堆焊nm400耐磨板滲碳件表面殘余奧氏大,表面硬度低。操作簡(jiǎn)單,成本低。它用于處理變形和沖擊載荷很小的零件。適用于氣體滲碳和液體滲碳。 NM400耐磨板在800-850的低溫下進(jìn)行預(yù)冷和直接淬火回火,可以減少耐磨板的淬火變形,滲層中的殘余奧氏體積也可以稍微減小。堆焊nm400耐磨板表面硬度略有提高,但奧氏體晶粒沒(méi)有變化。它廣泛用于制造細(xì)晶粒鋼的各種工具。 NM400耐磨板的二次淬火、冷處理和低溫回火主要用于滲碳后未加工的高合金鋼工件。滲碳和高溫回火,一次性加熱淬火,低溫回火,淬火溫度840-860,主要用于鉻鎳合金滲碳工件。 NM400耐磨板二次淬火和低溫回火的對(duì)策主要是改善滲層組織。當(dāng)對(duì)心部性能要求不高時(shí),可以在材料的AC1和Ac3之間淬火。當(dāng)對(duì)心部性能要求高時(shí),應(yīng)在AC3以上淬火。主要用于對(duì)機(jī)械性能要求高的重要滲碳零件,特別是粗晶粒鋼。但是滲碳后,工件需要在高溫下加熱兩次,增加了工件的變形和氧化脫碳,熱處理工藝復(fù)雜。 nm400耐磨板經(jīng)過(guò)一次加熱淬火和低溫回火,淬火溫度為820-850或780-810;對(duì)于那些對(duì)心部, 820-850淬火強(qiáng)度要求較高,對(duì)心部,低碳M和表面硬度要求較高的,在780-810淬火可以細(xì)化晶粒。適用于固體滲碳碳鋼和低合金堆焊耐磨400耐磨板,氣體和液體滲碳粗晶粒鋼
NM500耐磨鋼板的韌性是?制性表示NM500耐磨板在艦性變形和斷裂過(guò)程中吸收能量的能力,NM500耐磨板有斷裂韌性與沖擊韌性之分。斷裂韌性是材料阻止宏觀裂紋失穩(wěn)擴(kuò)展能力的度量,也是材料抵抗脆性破壞的韌性參數(shù),它是材料固有的特性,只與材料本身、熱處理及加工工藝有關(guān),而和裂紋本身的大小、形狀及外加應(yīng)力大小無(wú)關(guān),常用斷裂前物體吸收的能量或外界對(duì)物體所做的功表示,NM500耐磨板沖擊韌性表示金屬材料在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力。 用擺錘彎曲沖擊試驗(yàn)測(cè)定。將質(zhì)量為m的擺錘到h高度,擺錘由此高度下落時(shí)將試樣沖斷,NM500耐磨板并升到A2高度,沖斷試樣所消耗的功為A,=mg (hi-h2),J.金屬的沖擊韌性a,就是沖斷試樣時(shí)在缺口處單位面積所消耗的功,即a=Ax/A (/cm2) A為試樣缺口處原始截面積i emts沖擊試驗(yàn)中常用到?jīng)_擊吸收能量,是指規(guī)定形狀和尺寸的試樣,在模錘刀刃沖擊試驗(yàn)力次作用下折斷時(shí)所吸收的能量。NM500耐磨板兼缺口時(shí)用KU,表示,V形缺口時(shí)用KV,表示(其中“a"表示2刃寬度,可為2mm或8mn),單位為J。耐磨板現(xiàn)貨規(guī)格,質(zhì)量保證,耐磨鋼板NM400-NM450-NM500-MN13,
1。耐磨鋼板的用途:1)火電廠:中速磨煤機(jī)筒體襯板、風(fēng)機(jī)葉輪窩殼、除塵器入口煙道、灰渣導(dǎo)管、斗輪機(jī)襯板、分離器連接管、碎煤機(jī)襯板、煤斗及破碎機(jī)襯板、燃燒器燒嘴、落煤斗及漏斗襯板、空預(yù)器支架護(hù)瓦、分離器導(dǎo)向葉片。以上部件對(duì)耐磨鋼板的硬度和耐磨強(qiáng)度要求不高,可采用材料制成NM360/400厚度6-10mm耐磨鋼板。 2)煤場(chǎng):給料槽及漏斗襯里、料斗襯里、風(fēng)機(jī)葉片、推料機(jī)底板、旋風(fēng)除塵器、焦炭導(dǎo)向器襯里、球磨機(jī)襯里、鉆頭穩(wěn)定器、螺旋給料器時(shí)鐘及底座、揉捏機(jī)鏟斗襯里、環(huán)形給料機(jī)、翻斗車(chē)底板。煤場(chǎng)運(yùn)行環(huán)境惡劣,對(duì)耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強(qiáng)度有一定要求。建議使用材料NM400/450 HARDOX400厚度8-26mm耐磨鋼板。 3)水泥廠:滑槽襯里、末端襯里、旋風(fēng)除塵器、粉末選擇機(jī)葉片和導(dǎo)向葉片、風(fēng)扇葉片和襯里、回收斗襯里、螺旋輸送機(jī)底板、管道部件、熔塊冷卻盤(pán)襯里、輸送槽襯里。這些部件還需要更好的耐磨鋼板,可以用作材料NM360/400 HARDOX400厚度8-30mmd耐磨鋼板。4)裝載機(jī)械:卸料機(jī)鏈板、料斗襯板、抓斗刃板、自動(dòng)翻斗車(chē)翻斗板、自卸車(chē)身。 這需要耐磨強(qiáng)度和硬度高耐磨鋼板。建議使用材料NM500 HARDOX450/500厚度在25-45MM耐磨鋼板。5)礦山機(jī)械:礦物、石材破碎機(jī)襯板、葉片、輸送機(jī)襯板、擋板。 這些部件需要很高的耐磨性,可用的材料是NM450/500 HARDOX450/500厚度在10-30mm耐磨鋼板。6)施工機(jī)械:水泥推料機(jī)齒板、混凝土攪拌樓、攪拌機(jī)襯板、除塵器襯板、磚機(jī)模板。材料為NM360/400厚度10-30mm耐磨鋼板。 7)工程機(jī)械:裝載機(jī)、推土機(jī)、挖掘機(jī)鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機(jī)鉆桿。這種機(jī)械需要特別硬、耐磨強(qiáng)度高的耐磨鋼板,可用材料NM500 HARDOX500/550/600厚度在20-60mm高強(qiáng)度耐磨鋼板。8)冶金機(jī)械:鐵礦燒結(jié)機(jī)、輸送彎頭、鐵礦燒結(jié)機(jī)襯板、刮板機(jī)襯板。 因?yàn)檫@種機(jī)械需要耐高溫、硬度高的耐磨鋼板。所以建議使用HARDOX600HARDOXHiTuf系列耐磨鋼板。9)耐磨鋼板也可用于砂磨機(jī)筒體、葉片、各種貨場(chǎng)、碼頭機(jī)械、軸承結(jié)構(gòu)件、鐵路車(chē)輪結(jié)構(gòu)件、軋輥等。