環(huán)模系列造粒機(jī)一般分為國(guó)內(nèi)兩臺(tái)壓輥或多臺(tái)平行壓輥式造粒機(jī)，主要適用于電廠、鍋爐廠、居民樓取暖等。由于它是由燃料木屑、秸稈、鋸末等物料壓縮制成，機(jī)器上的磨損非常大，因此成本增加。針對(duì)這一問題，在借鑒國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，中國(guó)開發(fā)了錐形輥式造粒機(jī)，兩個(gè)系列壓輥之間存在以下差異。而且，兩端之間的線速度與模板的內(nèi)外圈之間沒有出現(xiàn)車輪與模具之間的不對(duì)中摩擦，從而降低了阻力，減少了動(dòng)能損失，延長(zhǎng)了使用壽命。模具，這是與類似壓縮模塑設(shè)備的主要區(qū)別。木屑顆粒機(jī)，燃燒顆粒機(jī)，飼料顆粒機(jī)這項(xiàng)技術(shù)是當(dāng)今非常實(shí)用的顆粒生產(chǎn)技術(shù)。

生物質(zhì)顆粒機(jī)的原理：生物質(zhì)原料粉碎后從加料口經(jīng)進(jìn)料絞龍進(jìn)入成型室，在成型室內(nèi)，主軸帶動(dòng)環(huán)模旋轉(zhuǎn)，在磨擦力作用下，壓輥與環(huán)模同時(shí)旋轉(zhuǎn)，原料經(jīng)進(jìn)料刮板被卷入環(huán)模和壓輥之間，兩者相對(duì)旋轉(zhuǎn)對(duì)原料逐漸擠壓，并擠入環(huán)?？?，在環(huán)模中成型，并不斷向孔外擠出，再由切刀按所需長(zhǎng)度切斷成型顆粒，壓粒過程中物料是在壓模與壓輥強(qiáng)烈擠壓作用下強(qiáng)制通過均布于環(huán)形壓模的小孔而壓實(shí)成型的。環(huán)模阻塞，或只有部分模孔出料。環(huán)模內(nèi)進(jìn)入異物，環(huán)模失圓，壓輥與壓模間隙太緊，壓輥磨損或壓輥軸承損壞不能轉(zhuǎn)動(dòng)都會(huì)產(chǎn)生木屑顆粒機(jī)振動(dòng)檢查或更換環(huán)模，調(diào)整壓輥間隙。木屑顆粒機(jī)，鋸末顆粒機(jī)

顆粒機(jī)選擇平?；颦h(huán)模就像選擇一個(gè)叉子。在討論了很長(zhǎng)時(shí)間之后，沒有繼續(xù)討論環(huán)模與平模的選擇。作為河南的生物質(zhì)顆粒機(jī)設(shè)備制造商，想談?wù)剻C(jī)械制造業(yè)。希望它能幫你買到合適的優(yōu)質(zhì)的木屑顆粒機(jī)。木屑顆粒機(jī)主要是分為平模和環(huán)模。他在生物質(zhì)顆粒的生產(chǎn)方面有不同的優(yōu)點(diǎn)。然而，常用的芯片造粒機(jī)是垂直環(huán)模造粒機(jī)。精細(xì)的工作可以有質(zhì)量環(huán)模木屑模具有機(jī)械優(yōu)勢(shì)，產(chǎn)量大，適合企業(yè)生產(chǎn)，顆粒形成美觀，密度高，可制成顆粒無添加任何添加劑的優(yōu)點(diǎn)。壓輥環(huán)模具均勻磨損，可減少耗材消耗。它的缺點(diǎn)一般很小。該平模木質(zhì)顆粒機(jī)具有能耗低，可操作性高的優(yōu)點(diǎn)，適用于小型家庭作坊，不適合大規(guī)模生產(chǎn)。缺點(diǎn)是產(chǎn)量低，壓力低，排料困難，成型差，如果工作面變寬，壓力輥和扁平模具的磨損不均衡，無法實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)。附件的拆卸和組裝麻煩且維護(hù)麻煩，因此不適合生產(chǎn)。