產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價格 | 10-2000/個 |
發(fā)貨期限 | 3天 |
供貨總量 | 9999999 |
運費說明 | 電議 |
小起訂 | 1 |
質(zhì)量等級 | 優(yōu) |
是否廠家 | 是 |
產(chǎn)品品牌 | CPZWZ |
產(chǎn)品規(guī)格 | 深溝球 |
發(fā)貨城市 | 山東聊城 |
產(chǎn)品產(chǎn)地 | 聊城 |
加工定制 | 支持 |
產(chǎn)品型號 | 618619606163 |
可售賣地 | 全國 |
產(chǎn)品顏色 | 原色 |
質(zhì)保時間 | 一年 |
適用領(lǐng)域 | 化工,機電,裝備 |
是否進口 | 有 |
質(zhì)量認證 | 9c |
產(chǎn)品功率 | 無 |
產(chǎn)地 | 山東 |
范圍 | 關(guān)節(jié)供應范圍覆蓋貴州省、貴陽市、遵義市、安順市、銅仁市、六盤水市、畢節(jié)市、黔西南市、黔南市、黔東南市 七星關(guān)區(qū)、大方縣、黔西市、金沙縣、織金縣、納雍縣、赫章縣等區(qū)域。 |
22205調(diào)心滾子軸承特點
??調(diào)心滾子軸承是在有二條滾道的內(nèi)圈和滾道為球面的外圈之間,組裝著鼓形滾子的軸承。 調(diào)心滾子軸承具有兩列滾子,主要承受徑一載荷,同時也能承受任一方向的軸向載荷。有高的徑向載荷能力,特別適用于重載或振動載荷下工作,但不能承受純軸向載荷。該類軸承外圈滾道是球面形,故其調(diào)心性能良好,能補償同軸度誤差。 調(diào)心滾子軸承種類調(diào)心滾子軸承分為:圓柱形內(nèi)孔、圓錐形內(nèi)孔。
22205調(diào)心滾子軸承注意事項
??主要用于承受徑向載荷,同時亦可承受較小軸向載荷,承受徑向載荷能力高調(diào)心性能良好,提醒您調(diào)心滾子軸承允許內(nèi)圈對外圈相對傾斜不大于¥ 4 2.的條件下工作錐孔軸承內(nèi)圈沿軸向移動可調(diào)整徑向游隙裝在緊定套上軸承適用于裝在沒有軸肩的光軸上,適用需要經(jīng)常安裝拆卸軸承場合外圈有潤滑油槽和三個潤滑油孔的,其后置代號增加“56--”有潤滑槽孔的軸承潤滑冷卻好。調(diào)心滾子軸承具體分類及型號對照:?1、調(diào)心滾子軸承(20000 CC型) 2、圓錐孔調(diào)心滾子軸承(20000 CCK型) 3、調(diào)心滾子軸承(20000 CC/W33型) 4、圓錐孔調(diào)心滾子軸承(20000 CCK/W33型) 5、裝在緊定套上的孔調(diào)心滾子軸承 (20000 CCK+H0000型) 6、裝在緊定套上的孔調(diào)心滾子軸承 (20000 CCK/W33+H0000型。
畢節(jié)深溝球軸承
微型軸承圓錐形孔
帶圓錐形孔的軸承可以直接安裝到錐形軸頸上(例如:高精度結(jié)構(gòu)中的單列和雙列圓柱滾子軸承)。安裝這類軸承時可以調(diào)整出給定的徑向游隙。大部分帶圓錐形孔的調(diào)心球軸承、鼓形滾子軸承和調(diào)心滾子軸承都可通過一個緊定套安裝到圓柱形軸頸上。這類軸承特別易于安裝和拆卸。
、微型軸承剛度
進口軸承的剛度通常是指使軸承產(chǎn)生一定的彈性變形所需要的力。機床主軸和小齒輪軸上的軸承都要求有很高的剛度。由于滾動體和滾道的接觸條件不同,滾子軸承的剛度要比球軸承的剛度高。
、微型軸承摩擦
除被加熱和散熱外,內(nèi)部摩擦對軸承的工作溫度也起很大的決定作用。低摩擦軸承有:承受徑向載荷的深溝球軸承、微型單列角接觸球軸承和帶保持架的圓柱滾子軸承。接觸式密封的軸承、滿裝圓柱滾子軸承和推力滾子軸承都會產(chǎn)生較大的摩擦力。畢節(jié)深溝球軸承
.化學熱處理強化
利用某種元素的固態(tài)擴散滲入,來改變金屬表面層的化學成分,以實現(xiàn)表面強化的方法稱為化學熱處理強化,也稱之為擴散熱處理。包括滲硼、滲金屬、滲碳及碳氮共滲、滲氮及氮碳共滲、滲硫及硫氮碳共滲、滲鉻、滲鋁及鉻鋁硅共滲、石墨化滲層等等,種類繁多、特點各異。滲入元素或溶入基體金屬形成固溶體,或與其他金屬元素結(jié)合形成化合物??傊疂B入元素即能改變表面層的化學成分,又可以得到不同的相結(jié)構(gòu)。滲碳軸承鋼零件的處理工藝和滾針軸承套的表面滲氮強化處理均屬這一類強化方法。
.表面冶金強化
利用工件表面層金屬的重新融化和凝固,以得到預期的成分或組織的表面強化處理技術(shù)稱為表面冶金強化。包括表面自溶性合金或復合粉末涂層、表面融化結(jié)晶或非晶態(tài)處理、表面合金化等方法。特點是采用高能量密度的快速加熱,將金屬表面層或涂覆于金屬表面的合金化材料熔化,隨后靠自己冷卻進行凝固以得到特殊結(jié)構(gòu)或特定性能的強化層。這種特殊的結(jié)構(gòu)或許是細化的晶體組織,也或許是過飽和相、亞穩(wěn)相、甚至是非晶體組織,這取決于表面冶金的工藝參數(shù)和方法。
滾動軸承行業(yè)在微型軸承工作表面做過激光加熱強化研究,效果良好。
.表面薄膜強化
應用物理的或化學的方法,在金屬表面涂覆于基體材料性能不同的強化膜層,稱為表面薄膜強化。它包括電鍍、化學鍍(鍍鉻、鍍鎳、鍍銅、鍍銀等)以及復合鍍、刷鍍或轉(zhuǎn)化處理等,也包括近年來發(fā)展較快的高新技術(shù):如CVD、PVD、P-CVD等氣相沉積薄膜強化方法和離子注入表面強化技術(shù)(也稱原子冶金技術(shù))等等。它們共同的特點是均能在工作表面形成特定性能的薄膜,以強化表面的耐磨性、耐疲勞、耐腐蝕和自潤滑等性能。例如離子注入技術(shù)強化軸承工作表面,能使軸承工作表面的耐磨性、耐蝕性、和抗接觸疲勞性能都得到顯著提高,從而使軸承的使用壽命得到成倍的增長。
畢節(jié)深溝球軸承
所謂滾動軸承的游隙,是將一個套圈固定,另一套圈沿徑向或軸向的 活動量。沿徑向的 活動量叫徑向游隙,沿軸向的 活動量叫軸向游隙。一般來說,徑向游隙越大,軸向游隙也越大,反之亦然。按照軸承所處的狀態(tài),游隙可分為下列三種:
一、原始游隙
軸承安裝前自由狀態(tài)時的游隙。原始游隙是由制造廠加工、裝配所確定的。
二、安裝游隙
也叫配合游隙,是軸承與軸及軸承座安裝完畢而尚未工作時的游隙。由于過盈安裝,或使內(nèi)圈增大,或使外圈縮小,或二者兼而有之,均使安裝游隙比原始游隙小。
三、工作游隙
軸承在工作狀態(tài)時的游隙,工作時內(nèi)圈溫升 ,熱膨脹 ,使軸承游隙減小;同時,由于負荷的作用,滾動體與滾道接觸處產(chǎn)生彈性變形,使軸承游隙增大。軸承工作游隙比安裝游隙大還是小,取決于這兩種因素的綜合作用。
有些滾動軸承不能調(diào)整游隙,更不能拆卸,這些軸承有六種型號,即0000型至5000型;有些滾動軸承可以調(diào)整游隙,但不能拆卸,有6000型(角接觸軸承)及內(nèi)圈錐孔的1000型、2000型和3000型滾動軸承,這些類型滾動軸承的安裝游隙,經(jīng)調(diào)整后將比原始游隙更??;另外,有些軸承可以拆卸,更可以調(diào)整游隙,有7000型(圓錐滾子軸承)、8000型(推力球軸承)和9000型(推力滾子軸承)三種,這三種軸承不存在原始游隙;6000型和7000型滾動軸承,徑向游隙被調(diào)小,軸向游隙也隨之變小,反之亦然,而8000型和9000型滾動軸承,只有軸向游隙有實際意義。
畢節(jié)深溝球軸承