畢節(jié)<畢節(jié)>立通風(fēng)機(jī)有限公司具有雄厚的技術(shù)力量和產(chǎn)品開發(fā)能力、先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備、成熟的生產(chǎn)工藝以及完善的質(zhì)量保證體系。公司主營產(chǎn)品畢節(jié)高壓風(fēng)機(jī) 稀釋風(fēng)機(jī) 羅茨鼓風(fēng)機(jī) 離心鼓風(fēng)機(jī) 離心通風(fēng)機(jī)。我們將本著“合理的方案、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、實惠的價格、完善的售前售后服務(wù)”的經(jīng)營方針不斷為新老客戶提供、完善的服務(wù)。

畢節(jié) 8 - 09、9 - 12型高壓離心通風(fēng)機(jī)是與熔化率為1、2、3、5、7t/h化鐵爐配套的專用風(fēng)機(jī)，也可以作為各種熔爐、鍛冶爐鼓風(fēng)和輸送空氣及無腐蝕性、不自燃、不含粘性物質(zhì)之氣體，其它性能相近者亦可選用，但輸送介質(zhì)的溫度不得超80℃，介質(zhì)中所含塵土及硬質(zhì)顆粒物不大于150mg/m3。 型 式 和 結(jié) 構(gòu) 1、8 - 09、9 - 12型風(fēng)機(jī)均為單吸入，8 - 09型風(fēng)機(jī)我廠設(shè)計機(jī)號有№6.8A、7.1D、8D、8.5D、9D五個機(jī)號；9 - 12型風(fēng)機(jī)我廠設(shè)計機(jī)號有№6.8A、7.1A、7.4D、7.7A、8D、9D六個機(jī)號。 2、8 - 09、9 - 12型風(fēng)機(jī)均可制成順時針旋轉(zhuǎn)或逆時針旋轉(zhuǎn)兩種型式。從電機(jī)一端正視，凡葉輪順時針方向旋轉(zhuǎn)者，均稱順旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，以“順”表示，反之稱逆旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，以“逆”表示。 3、風(fēng)機(jī)的出口位置以機(jī)殼的出口角度表示，“ 順”、“ 逆”風(fēng)機(jī)均可制成0°、90°、180°三種角度。 4、8 - 09、9 - 12型風(fēng)機(jī)由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、傳動組、密封件、機(jī)座等組成。對于8 - 09型的№7.1、8、8.5三個機(jī)號采用整體結(jié)構(gòu)，9 - 12型的№8、9二種機(jī)號及8 - 09型的№9機(jī)號采用局部組裝結(jié)構(gòu)。 葉 輪 — 葉輪按新的前向風(fēng)機(jī)理論設(shè)計，葉輪成形后經(jīng)靜、動平衡校正超速運(yùn)轉(zhuǎn)試驗，因此運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。 機(jī) 殼 — 用普通鋼板焊接成蝸形整體。 進(jìn)風(fēng)口 — 制成收斂式流線形整體結(jié)構(gòu)，用螺栓固定于前蓋板上。 傳動組 — 由主軸、軸承箱、聯(lián)軸器等組成。主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制造。對于8 - 09型№7.1、8采用滾動軸承潤滑脂潤滑；對于8 - 09型№8.5、9及9 - 12型№8、9采用滾動軸承潤滑油潤滑。 如上述機(jī)號、上述傳動方式、上述出口角度和上述結(jié)構(gòu)均不能滿足貴單位生產(chǎn)之需，我廠有能力、有責(zé)任為您重新設(shè)計和制造，直至您滿意為止。 性 能 選 擇 與 應(yīng) 用 1、本書性能表中所列參數(shù)是在 大氣溫度t＝20℃，大氣壓力Pa＝101.3×103Pa，氣體密度ρ＝1.2kg/m3狀態(tài)下計算而來。如使用條件與上述條件不符合時，應(yīng)按下式換算： （1）改變密度ρ，轉(zhuǎn)速n時： ＝ ； ＝ ； ＝ （2）改變轉(zhuǎn)速n，大氣壓力Pa、氣體溫度時： ＝ ； ＝ ； ＝ 式中：Q2、P2、N2指性能表中所列全壓、流量和功率。 8-09系列性能曲線圖 9-12系列性能曲線圖 2、用戶在選購風(fēng)機(jī)前 應(yīng)對化鐵爐實際工況（主要是指壓力參數(shù)）進(jìn)行測定，再按化鐵爐的熔化率及所需風(fēng)量、風(fēng)壓進(jìn)行選用，確保所購風(fēng)機(jī)符合實際需要。 3、風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口在設(shè)計和安裝時均有調(diào)節(jié)閥門或閘板，啟動前應(yīng)首先關(guān)閉進(jìn)口或出口閥門，啟動達(dá)正常轉(zhuǎn)速后再逐漸開啟此閥門，以調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)性能，調(diào)節(jié)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制電流，不得超標(biāo)。 4、風(fēng)機(jī)出口應(yīng)設(shè)置出口擴(kuò)壓筒即方變圓管段。其擴(kuò)張錐度按8°~12°為宜，后接輸送管道，輸送管道的截面積與風(fēng)機(jī)出口截面積之比應(yīng)≥2：1（圖3） 5、輸送空氣管道應(yīng)避免死直角轉(zhuǎn)彎和風(fēng)機(jī)出口附近轉(zhuǎn)彎，轉(zhuǎn)彎起點應(yīng)在擴(kuò)壓筒后5倍管道直徑處，轉(zhuǎn)彎半徑約為管道直徑的3倍。 6、爐底及輸氣管道不得有泄漏，泄漏會使系統(tǒng)效率下降，電機(jī)過載。 安 裝 調(diào) 整 和 試 運(yùn) 轉(zhuǎn) 1、安裝前：應(yīng)對風(fēng)機(jī)各部件進(jìn)行檢查，如：機(jī)件是否完整，葉輪與機(jī)殼的旋轉(zhuǎn)方向是否一致，各聯(lián)接部位是否緊密，葉輪、主軸、軸承等主要機(jī)件有無損傷，傳動組是否靈活等。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即修復(fù)。 2、安裝時：注意檢查機(jī)殼，殼內(nèi)不應(yīng)有掉入或遺留的工具或雜物，在一些結(jié)合面上為了防止生銹，減少拆卸困難，應(yīng)涂上一層潤滑脂或機(jī)械油。風(fēng)機(jī)與地面、進(jìn)出風(fēng)管道與風(fēng)機(jī)等關(guān)鍵聯(lián)接處應(yīng)仔細(xì)調(diào)整，使之自然吻合，不得強(qiáng)行聯(lián)接，更不許將管道重量加在風(fēng)機(jī)任何部件上，并注意保證風(fēng)機(jī)主軸的水平位置。8-09-9-12 3、安裝要求：多級離心鼓風(fēng)機(jī) 羅茨鼓風(fēng)機(jī) 稀釋風(fēng)機(jī) 山東臨沂風(fēng)機(jī) 高壓鼓風(fēng)機(jī) 塑料風(fēng)機(jī) 防腐風(fēng)機(jī) 復(fù)合肥專用尾氣風(fēng)機(jī) 三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī) 硫化風(fēng)機(jī) 氧化風(fēng)機(jī) 燃燒器專用風(fēng)機(jī) 山東立通風(fēng)機(jī)