螺旋鋼管市場(chǎng)商家謹(jǐn)慎觀(guān)望態(tài)度更趨明顯，部分較為敏感的地區(qū)報(bào)價(jià)率先小幅下調(diào)?；诙喾N利空因素影響，周末期間鋼坯市場(chǎng)價(jià)格的小幅拉漲對(duì)市場(chǎng)支撐力也較為有限。鋼廠(chǎng)方面：普陽(yáng)鋼廠(chǎng)精密管鎖價(jià)基價(jià)下調(diào)40元至3280元，鋼廠(chǎng)鎖價(jià)下調(diào)對(duì)中厚板市場(chǎng)價(jià)格形成壓制。精密管市場(chǎng)價(jià)格盤(pán)整向下態(tài)勢(shì)日趨明顯，下游市場(chǎng)需求也基本呈萎縮態(tài)勢(shì)，市場(chǎng)采購(gòu)活躍度下降，精密管各地市場(chǎng)成交量下滑。

為減少外廢，成批生產(chǎn)的螺旋鋼管在出廠(chǎng)前好抽樣進(jìn)行試驗(yàn)性熱處理和粗加工，盡可能在螺旋鋼管廠(chǎng)內(nèi)發(fā)現(xiàn)潛在的螺旋鋼管缺陷，以便及早采取必要的補(bǔ)救指施。鋼鐵原材料購(gòu)進(jìn)價(jià)格指數(shù)為45.5%，環(huán)比回落6.2個(gè)百分點(diǎn)，再次回到50%的榮枯線(xiàn)下方，這有利于鋼廠(chǎng)控制成本。根據(jù)“西本新干線(xiàn)”的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，截至1月30日，山西地區(qū)二級(jí)焦炭的價(jià)格為每噸1800元，較上月末下跌350元；62%品位進(jìn)口鐵礦石價(jià)格為每噸73.5美元，較上月末下跌0.85美元。

盡管諸多穩(wěn)增長(zhǎng)法規(guī)已經(jīng)產(chǎn)能過(guò)剩，但經(jīng)濟(jì)下行的趨勢(shì)似乎仍未見(jiàn)明顯緩解。例如日前公布的5月匯豐中國(guó)制造業(yè)PMI初值49.1，預(yù)期49.3強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，4月終值為48.9產(chǎn)量上升，這一數(shù)據(jù)仍連續(xù)三個(gè)月處于榮枯線(xiàn)下方分配決策，暗示經(jīng)濟(jì)下行壓力仍在。近的鋼鐵市場(chǎng)本身已千瘡百孔慘時(shí)刻，又面臨這種疲弱的經(jīng)濟(jì)大環(huán)境螺旋鋼管廠(chǎng)，要想一改頹勢(shì)小幅走跌，談何容易。

螺旋鋼管的外壁防腐主要分為三類(lèi)，分別是：?jiǎn)螌覲E防腐、2PE防腐和3PE防腐。
1、單PE防腐鋼管：?jiǎn)螌覲E防腐鋼管是采用淋涂工藝（又稱(chēng)幕簾法），將中頻加熱后的鋼管進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，鋼管頂層是裝有聚乙烯粉末的容器，通過(guò)淋涂撒在鋼管外壁表面形成聚乙烯涂層。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)CJ/T120-2008給水涂塑復(fù)合鋼管。
??2、2PE防腐鋼管：管道二層PE防腐結(jié)構(gòu), 層膠粘劑（AD）,第二層聚乙烯（PE）,二種材料融為一體,各層厚度同三層PE相同標(biāo)準(zhǔn)：SY/T0413-2002 埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T23257-2009 埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
??3、3PE防腐鋼管：管道三層PE防腐結(jié)構(gòu)： 層環(huán)氧粉末（FBE>100um），第二層膠粘劑（AD）170～250um,第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。管徑范圍Φ60～Φ1420。
今天我們來(lái)談一下螺旋鋼管施工方案，有些什么注意事項(xiàng)，怎樣把每支螺旋鋼管對(duì)接成一個(gè)完美的管道工程。
??1.首先就是焊接，螺旋鋼管的接口焊接采用電弧焊，一遍打底，二遍成活，每道焊縫均一次焊完，每層施焊的引熄弧點(diǎn)須錯(cuò)開(kāi)。
??2．每支螺旋鋼管在焊接前應(yīng)先修口、清渣、管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；不得在對(duì)口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。
??3．在對(duì)口時(shí)應(yīng)使內(nèi)壁齊平，采用長(zhǎng)300mm的直尺在接口內(nèi)壁周?chē)樞蛸N靠，錯(cuò)口的允許偏查差應(yīng)為0.2倍壁厚，且不得大于2mm。
??4．對(duì)口縱、環(huán)向焊縫的位置應(yīng)符合下列規(guī)定：縱向焊縫應(yīng)在管道中心垂線(xiàn)上半圓的45°左右處；；有加固的螺旋鋼管，加固環(huán)的對(duì)焊焊縫應(yīng)與螺旋鋼管的縱向焊縫錯(cuò)開(kāi)，其間距不應(yīng)小于100mm；加固環(huán)距螺旋鋼管的環(huán)向焊縫不應(yīng)小于50mm；管道任何位置不得有十字形焊縫。
??5.當(dāng)定位焊時(shí)，定位焊縫所有焊條號(hào)(或牌號(hào))應(yīng)與正式焊接相同，但焊條直徑可選細(xì)一些。定位焊縫的焊接電流要選得比正式焊接時(shí)大一些，通常大10%－15%，以保證焊透。
??6.每支螺旋鋼管焊接時(shí)候的焊接標(biāo)準(zhǔn)：焊縫質(zhì)量必須符合GB50268-97中4.2的有關(guān)規(guī)定，焊縫應(yīng)平滑，寬窄一致，根部焊透，無(wú)明顯的凹凸缺陷及咬邊現(xiàn)象，焊縫加強(qiáng)面應(yīng)高出管面約2毫米，焊出坡口邊緣2-3毫米。
??7.螺旋鋼管與法蘭焊接時(shí)，螺旋鋼管應(yīng)插入法蘭三分之二，法蘭與螺旋鋼管應(yīng)垂直，兩者的軸線(xiàn)重合。水平管道坡度不小于0.3%。焊接前應(yīng)檢查施焊環(huán)境，焊接安裝設(shè)備、焊接材料的干燥及清理，必須符合規(guī)范及焊接操作規(guī)定。焊接雙面焊件時(shí)，應(yīng)清理并檢查焊縫根部背面，清理缺陷后，方可施焊背面焊縫。規(guī)定清根的焊縫應(yīng)在清根后進(jìn)行外觀(guān)檢查后方可施焊。螺旋鋼管的壁厚大于4mm焊接前必須打坡口，坡口表面不得有夾層、裂縫、加工損傷、毛刺及焰切割熔渣等缺陷。焊接后藥皮應(yīng)敲干凈，焊口應(yīng)呈現(xiàn)均勻的魚(yú)鱗狀，不得有氣孔、夾渣、裂紋、焊瘤等現(xiàn)象，咬肉長(zhǎng)度應(yīng)在規(guī)范要求內(nèi)。
??8.大于20mm的放氣閥門(mén)采用法蘭連接，小于或等于20mm的放氣閥門(mén)采用螺紋連接。
??9.當(dāng)螺旋鋼管焊接過(guò)程轉(zhuǎn)彎、穿墻及支吊架處，不應(yīng)有接口和焊縫，管道穿越墻壁應(yīng)預(yù)埋套管，套管直徑應(yīng)比管道保溫外徑大50mm。管道 點(diǎn)設(shè)放氣閥， 點(diǎn)設(shè)放水閥。