一般的甘肅張掖無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋甘肅張掖無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達不到相應(yīng)的標準。外觀上冷軋甘肅張掖無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼鋼材管，冷軋甘肅張掖無縫鋼管的壁厚一般比熱軋甘肅張掖無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁甘肅張掖無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。

甘肅張掖線材軋制新工藝粗軋機組、中軋機組均為短應(yīng)力線軋機,呈平立交替布置,每架軋機采用直流電機經(jīng)組合齒輪箱單獨傳動,立式軋機為上傳動。這種軋機剛度大、軋制產(chǎn)品精度高、設(shè)備重量輕、換輥(換機架)時間短,已成為目前世界上中小型軋機使用較多的一種主導(dǎo)機型。為改善軋件頭尾溫差大，對于奧氏體、高合金工具鋼等難變形鋼類鋼材，軋件頭尾溫差直接影響軋制過程中的變形，同時要實現(xiàn)尺寸精度高，金相組織均勻的要求，為此該軋線的中軋機組前設(shè)置電感應(yīng)加熱爐控制溫度(可補償100℃一200℃)，充分減少鋼坯的頭尾溫差。脫頭軋制也就是粗軋機組與中軋機組間不發(fā)生連軋關(guān)系，采用脫頭軋制技術(shù)的典型特殊鋼棒線材（高速工具鋼、奧氏體、馬氏體不銹鋼、易切削鋼）。