這些橡膠都是合成橡膠。在合成過(guò)程中，要在天然膠內(nèi)加人10多種原料和防老化劑等添加劑。終合成的橡膠能否用于供水閥門(mén)的密封，必須看這種橡膠是否，是否符合飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。至于閥門(mén)內(nèi)側(cè)及閥板等部位，許多廠家過(guò)去采用涂漆的方法，只考慮防銹問(wèn)題，而不考慮是否有。 　　在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)：中，管道的內(nèi)襯防腐問(wèn)題解決了，閥門(mén)沒(méi)有內(nèi)襯，由于水的沉淀現(xiàn)象和水中的鐵對(duì)閥內(nèi)腔和閥板的侵蝕與沉積，造成一些閥壁出現(xiàn)丘陵?duì)畹亩逊e現(xiàn)象。不僅影響了供水水質(zhì)，同時(shí)也是一些閥門(mén)關(guān)不嚴(yán)的主要原因之一。 　　因此要求，這些與水直接的部位，都應(yīng)噴涂涂料，是采用靜電噴涂的方法噴涂環(huán)氧粉末。在選擇閥門(mén)時(shí)，首先應(yīng)檢查是否具有橡膠和涂料的證明和檢驗(yàn)合格證，只有具備上述條件的閥門(mén)，才能保證水質(zhì)不受污染，保證供水的性。

　　檢查1合上控制柜右側(cè)斷路器開(kāi)關(guān)給系統(tǒng)上電，檢查電器零部件工作是否正常；在深冷箱上啟動(dòng)增壓泵站，檢查泵站電機(jī)轉(zhuǎn)向；啟動(dòng)開(kāi)門(mén)按鈕，檢查液壓系統(tǒng)工作是否正常；按照控制柜工作狀態(tài)指示，把系統(tǒng)狀態(tài)調(diào)到狀態(tài)五。 　　以防開(kāi)門(mén)過(guò)猛對(duì)油缸和箱體造成沖擊損壞。不銹鋼閥門(mén)吊工件進(jìn)箱，放穩(wěn)在支架上；注意：吊放工件時(shí)要注意，輕拿輕放，尤其在箱不能左右搖晃或滾動(dòng)，必要時(shí)要手扶穩(wěn)，以防撞擊箱壁。工件放好后，按關(guān)門(mén)按鈕，箱門(mén)緩緩關(guān)閉，切忌過(guò)猛；按油泵停止按鈕，關(guān)閉油泵電機(jī)；扣上箱蓋蓋扣。 　　設(shè)備保養(yǎng)1箱保持干凈整潔；保持油泵及電機(jī)干凈整潔，保持油泵油量充足；低溫閥門(mén)深冷處理設(shè)備如長(zhǎng)時(shí)間不用，控制柜應(yīng)1周次進(jìn)行通電，檢查各部件狀況；在使用和保養(yǎng)過(guò)程中，要注意保護(hù)密封棉完整，防止損壞使深冷箱泄露。

　　但當(dāng)壓力增加到某一數(shù)值后，即呈現(xiàn)飽和現(xiàn)象，研磨效率一般情況達(dá)到值，此后如果繼續(xù)增大單位面積壓力，效率反而下降。這是因?yàn)殚y門(mén)磨粒具有一定的抗壓強(qiáng)極限，當(dāng)超過(guò)此極限值時(shí)就會(huì)被壓碎，使磨粒變細(xì)，研磨自力降低。 　　因此，在選擇單位壓力時(shí)應(yīng)根據(jù)磨料的強(qiáng)度和破碎特性而決定經(jīng)試驗(yàn)后，一般應(yīng)選用如下參數(shù)：在粗研時(shí)，對(duì)白剛玉磨料，選取0．2～0．5MPa。在精研時(shí)，對(duì)白剮玉磨料，選取0.03～0．12MPa。研磨速度是指研具對(duì)工件表面相對(duì)運(yùn)動(dòng)的速度。 　　研磨速度是控制余量去除量、去除速度和加工表面質(zhì)量的重要工藝參數(shù)。是工件尺寸去除量、加工表面粗糙度與研磨速度的典型關(guān)系曲線。研具的作用及其材料研具是使研磨劑賴以暫時(shí)固著并一定的研磨運(yùn)動(dòng)，并將自身的幾何形狀按一定的方式傳遞到工件上。