確定閥門(mén)的型式：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節(jié)流閥、閥、減壓閥、蒸汽疏水閥等。確定閥門(mén)的參數(shù)：對(duì)于自動(dòng)閥門(mén)，根據(jù)不同需要先確定允許流阻、排放能力、背壓等，再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。確定所選用閥門(mén)的幾何參數(shù)：結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度、法蘭連接形式及尺寸、開(kāi)啟和關(guān)閉后閥門(mén)高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數(shù)量、整個(gè)閥門(mén)外型尺寸等。 　　利用現(xiàn)有資料：閥門(mén)產(chǎn)品目錄、閥門(mén)產(chǎn)品樣本等選擇適當(dāng)?shù)拈y門(mén)產(chǎn)品。選擇閥門(mén)的依據(jù)：所選用閥門(mén)的用途、使用工況條件和操縱控制方式。工作介質(zhì)的性質(zhì)：工作壓力、工作溫度、腐蝕性能，是否含有固體顆粒，介質(zhì)是否有，是否是易燃、易爆介質(zhì)，介質(zhì)的黏度等等。 　　對(duì)閥門(mén)產(chǎn)品的可靠性、使用壽命和電動(dòng)裝置的防爆性能等的附加要求（在選定參數(shù)時(shí)應(yīng)注意：如果閥門(mén)要用于控制目的，必須確定如下額外參數(shù)：操作方法、和流量要求、正常流動(dòng)的壓力降、關(guān)閉時(shí)的壓力降、閥門(mén)的和進(jìn)口壓力）。

　　眾所周知，無(wú)論采用如何的加工，都不可能球體的圓度誤差及密封面的微觀缺陷，因此，為了達(dá)到良好的密封效果并保證加工過(guò)程可以實(shí)現(xiàn)，必須確定合適的密封面粗糙度和球體圓度參數(shù)值。有關(guān)資料，球體密封面的粗糙度Ra值允許值為0.4m；密封座粗糙度Ra值在以聚四氟為密封材料時(shí)允許值為0.8m。 　　球面的圓度公差，按GB/T1184附表2的6級(jí)精度較為合適。3球閥主密封結(jié)構(gòu)分析早期的球閥，一般采用金屬材料作為密封結(jié)構(gòu)（又稱硬密封），隨著工程塑料的發(fā)展，尤其是聚四氛的出現(xiàn)，使球閥密封結(jié)構(gòu)有了一種較為理想的密封材料。 　　常見(jiàn)的球閥主密封結(jié)構(gòu)的軟密封形式有剛性密封座、帶彈性元件的密封座、聚四氟唇式密封座和彈性脹圈與聚四氟唇式密封座組成的組合型密封座等形式。唇式密封座具有的唇形結(jié)構(gòu)，使其具有較好的彈性，在使用中可保證密封面的預(yù)壓縮量并可對(duì)密封面的預(yù)壓縮量進(jìn)行補(bǔ)償而優(yōu)于剛性結(jié)構(gòu)。

　　打開(kāi)閥門(mén)時(shí)，蝶形控制閥操作應(yīng)是信 導(dǎo)致閥盤(pán)運(yùn)動(dòng)并遠(yuǎn)離支承表面。因?yàn)樵陉P(guān)閉位釁機(jī)械力和壓力作用在閥盤(pán)上，執(zhí)行機(jī)構(gòu)或手輪必須產(chǎn)生某些運(yùn)動(dòng)力，叫做爆發(fā)轉(zhuǎn)扭，使閥門(mén)開(kāi)啟。使用標(biāo)準(zhǔn)要求有爆發(fā)轉(zhuǎn)矩的結(jié)構(gòu)是那些要求有大的推行機(jī)構(gòu)推力去關(guān)閉和安置閥門(mén)的結(jié)構(gòu)。 　　下面我們列出這10大類閥門(mén)主要的應(yīng)用領(lǐng)域：煉油裝置，煉油裝置需用的閥門(mén)大多是管道閥門(mén)，主要為閘閥、截止閥、止回閥、閥、球閥、蝶閥、疏水閥、其中，閘閥需量占閥門(mén)總數(shù)的80%左右，（閥門(mén)占裝置總投資的3%至5%；化纖裝置，化纖產(chǎn)品主要有滌綸、晴綸、維綸三大類。 　　其需用的閥門(mén)的球閥、夾套閥（夾套球閥、夾套閘閥、夾套截止閥；丙烯晴裝置。該裝置一般需用尺度出產(chǎn)的閥門(mén)，主要為閘閥、截止閥、止回閥、球閥、疏水閥、針形截止閥、旋塞閥、其中，閘閥占閥門(mén)總量的75%左右；合成氨裝置。