按軋制方法分熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)不銹鋼管。河北保定不銹鋼無縫管 按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼無縫管、馬氏體不銹鋼無縫管、奧氏體系不銹鋼無縫管、奧氏體-鐵素鐵系不銹鋼無縫管等。 規(guī)格及外觀質(zhì)量 A、按GB14975-2002《不銹鋼無縫鋼管》規(guī)定，鋼管通常長度(不定尺)熱軋鋼管1.5～10m，熱擠壓鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。 B、熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54～480mm共45種；壁厚4.5～45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6～200mm共65種；壁厚0.5～21mm共39種。 C、鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結(jié)疤缺陷存在，這些缺陷應(yīng)完全掉(供機(jī)械加工用管除外)，后不得使壁厚和外徑超過負(fù)偏差。凡不超過允許負(fù)偏差的其他輕微表面缺陷可不。 D、直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5％， 深度不大于0.5mm；冷拔(軋)鋼管不大于公稱壁厚的4％， 深度不大于0.3mm。 E、鋼管兩端應(yīng)切成直角，并毛刺。 不銹鋼無縫管的制造工藝 1.熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫 軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車吊入倉庫中。 2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫。 冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。 生產(chǎn)制造編輯 播報(bào) 生產(chǎn)制造方法 按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。 1.1、熱軋不銹鋼無縫管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上生產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制。 經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑，達(dá)到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較先進(jìn)的方法。 1.2、若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。 1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng)，使擠壓件從較小的?？字袛D出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。 此類鋼管可以分為不銹鋼無縫鋼管和不銹鋼焊接鋼管（有縫管）兩大類，按照制造工藝的不同可以 為：熱軋、擠壓、冷拔和冷軋這幾種基本類型，按斷面形狀又可分為圓管和異形管，廣泛應(yīng)用的是圓形鋼管，但也有一些方形、矩形、半圓形、六角形、等邊三角形、八角形等異形不銹鋼鋼管。 對于承受流體壓力的鋼管都要進(jìn)行液壓試驗(yàn)來檢驗(yàn)其耐壓能力和質(zhì)量，在規(guī)定的壓力下不發(fā)生泄漏、浸濕或膨脹為合格，有些鋼管還要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)或需方要求進(jìn)行卷邊試驗(yàn)、擴(kuò)口試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn)。 無縫不銹鋼管也稱不銹鋼無縫管，是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規(guī)格用外徑＊壁厚毫米數(shù)表示

山東鑫寶達(dá)管業(yè)有限公司 擁有多名高級(jí)工程師和技術(shù)人員，引進(jìn)國內(nèi)先進(jìn)的、全自動(dòng)化的生產(chǎn)設(shè)備及檢測設(shè)備，現(xiàn)擁有生產(chǎn)不銹鋼管的多臺(tái)套冷軋及冷拔設(shè)備，連續(xù)式光亮退火爐，水壓測試、渦流探傷、超聲波探傷、粗糙度儀 、硬度計(jì)、晶間腐蝕檢測設(shè)施、力學(xué)性能測試分析機(jī)、光譜儀，擁有材料成份化學(xué)分析室等。我公司主要材料是奧氏體類不銹鋼及雙相不銹鋼,比如：304、304L、321、316、316L、309S、310S（2520）、317L、347H、S31803、S32205等等及對應(yīng)其它 牌號(hào)。 規(guī)格范圍：外徑0.8mm~530mm，壁厚0.1mm~30mm，長度10mm~30000mm。其中：高壓管生產(chǎn)范圍，外徑6mm~120mm，壁厚0.5mm~15mm。衛(wèi)生管（光潔鏡面管）生產(chǎn)范圍，外徑3mm~120mm，壁厚0.2mm~10mm。 生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)GB、ASTM(ASME)、JIS、DIN、EN、ISO等等，如GB/T13296-2007、GB/T14976-2007、GB/T14975-2007、GB/T3090-2000；ASTM A213、ASTM A312、ASTM 269、ASTM A632、ASTM A270、ASTM A240、ASTM A480；JIS G3463、G3459、G3448；DIN 17458(EN10216-5）、DIN 17456，ISO 1127......。 同時(shí)我公司還可以根據(jù)客戶要求做各類異型管如方管、六角形管以及管件接頭、不銹鋼管件的加工（如彎曲、收縮、沖孔、螺紋等）。 公司自組建以來，一直堅(jiān)持以顧客為中心原則，貫徹ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)；堅(jiān)持“以質(zhì)求存、以人為本、科學(xué)管理、持續(xù)改進(jìn)”的質(zhì)量方針，產(chǎn)品深受廣大客戶的好評和厚愛。產(chǎn)品被廣泛用于機(jī)械、化工、化肥、化纖、石油、天然氣、核電站、鍋爐、熱交換器、設(shè)備、食品、飲料、醫(yī)藥、醫(yī)療、環(huán)保、航空、機(jī)電、儀器、儀表、電子組件等行業(yè)。產(chǎn)品常年銷售于全國各地及出口英、美、日、德、韓、中東、巴西、東南亞、希臘等眾多 。 主營產(chǎn)品或服務(wù)： 不銹鋼精密管; 不銹鋼光亮退火管; 不銹鋼高壓力管; 不銹鋼無縫管; 不銹鋼拋光管; 不銹鋼儀表管; 不銹鋼汽車管; 不銹鋼鍋爐管; 不銹鋼異形管; 不銹鋼毛細(xì)管; 不銹鋼U型管; 不銹鋼特殊管; 主營行業(yè)：不銹鋼材;