不銹鋼管加工及留意事項(xiàng)：冷拔深加工：易產(chǎn)生磨擦熱量所以運(yùn)用耐壓、耐熱性高不銹鋼管種同時成型加工完畢后應(yīng)除掉外表附著的油。不銹鋼管加工焊接：焊接之前應(yīng)徹底除掉有害于焊接的銹 、油、水份、油漆等，選定合適鋼種的焊條。點(diǎn)焊時間距比碳鋼點(diǎn)焊間距短，除掉焊渣時應(yīng)運(yùn)用不銹鋼管刷。焊完以后，為了避免部分腐蝕或強(qiáng)度降落，應(yīng)對外表停止研磨處置或清洗。用處：普通鍋爐管主要用來制造水冷壁管、沸水管、過熱蒸汽管、機(jī)車鍋爐用的過熱蒸汽管，大、小煙管及拱磚管等。高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。但是，圓管也有一定的局限性，如在受平面彎曲的條件下，圓管就不如方、矩形管抗彎強(qiáng)度大，一些農(nóng)機(jī)具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。依據(jù)不同用處還需有其他截面外形的異型不銹鋼管。原料質(zhì)量好壞是保證不銹鋼焊管質(zhì)量的關(guān)鍵，因而，但凡進(jìn)廠的原料在運(yùn)用之前都要停止檢驗(yàn)，驗(yàn)收質(zhì)量合格單，察看表面，丈量寬度和厚度能否均等，特別是直拔料，除檢驗(yàn)寬度、厚度外，還要停止化學(xué)成分和拉伸實(shí)驗(yàn)的檢查，合格后才干正常投入消費(fèi)。

裂紋和氣孔。裂紋的呈現(xiàn)頻率很高，普通裂紋分為熱裂紋和冷裂紋兩種。由于液體金屬在凝固過程中或略低于固相線溫度下，產(chǎn)生沿晶間邊境的、斷口上就會構(gòu)成具有氧化色的熱裂紋。在固態(tài)時發(fā)作相變，或有擴(kuò)散氫存在，以及冷卻時在過大的焊接納縮應(yīng)力作用下，就會生成的具有穿晶性質(zhì)的、斷口發(fā)亮、沒有氧化色的冷裂紋。首先原資料的采購，訂單簽署以后采購原資料供給商要承諾時間內(nèi)交出不銹鋼管坯，不能再源頭上就呈現(xiàn)耽擱時間。管坯進(jìn)場后消費(fèi)部要監(jiān)視檢查方案和消費(fèi)的執(zhí)行狀況，控制和控制消費(fèi)進(jìn)度，及時停止人力、物力均衡、分配人力，催促物資、設(shè)備的供給與維修；為了節(jié)約貴重元素鎳，自1959年起開端仿制以Mn,N代Ni的1Cr17Mn6Ni5N和1Cr18Mn8Ni5N,1958年向AISI204鋼中參加Mo2%-3%，研制了1Cr18Mn10Ni5Mo3N（204＋Mo），用于全循環(huán)法尿素消費(fèi)安裝以替代1Cr18Ni12Mo2Ti。50年代末到60年代初，開端工業(yè)試制1Cr17Ti。