張家界彈簧鋼板 65mn零割廠家 山東中魯金屬制品有限公司
山東中魯金屬期待與您合作~公司常年主營(yíng)： 耐磨鋼板：nm360耐磨板，nm400耐磨板，nm450耐磨板，nm500耐磨板(3-100MM 合金鋼板：40Cr鋼板、42CrMo鋼板、15CrMo鋼板、12Cr1MoV鋼板(3-300MM) 彈簧鋼板：65Mn彈簧鋼板，60Si2Mn彈簧板，另有各種材質(zhì)彈簧鋼帶(2-60MM 特厚鋼板：普板Q235B，錳板 Q345B(Q355B/16MN) ，碳結(jié)板45#(100MM-600MM 耐候鋼板：SPA-H、Q235NHG、Q355NHG等可加工做銹 高強(qiáng)度鋼板：Q345高強(qiáng)板，Q460高強(qiáng)板，Q550高強(qiáng)板，Q690高強(qiáng)板 鍋爐容器板：20G、245R鍋爐板、 Q345R容器板 萬(wàn)噸庫(kù)存厚度0.1mm-600mm 切割零售、擁有萬(wàn)瓦激光切割·火焰切割等設(shè)備數(shù)臺(tái)~！可為用戶切割各種特殊規(guī)格，圖紙加工、

彈簧鋼板65Mn65Mn 鋼板強(qiáng)度、硬度、彈性和淬透性均比65號(hào)鋼高，具有過(guò)熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。 受中等載荷的板彈簧，直徑達(dá)7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈。彈簧環(huán)。高耐磨性零件，如磨床主軸、彈簧卡頭、精密機(jī)床絲桿、切刀、螺旋上的套環(huán)、鐵道鋼軌等。 65錳鋼板是彈簧鋼的原材料，65錳彈簧鋼是經(jīng)過(guò)熱處理工藝制作成彈簧的材料，其硬度韌性較好，可以廣泛用于機(jī)械設(shè)備制造，沒(méi)經(jīng)過(guò)淬火的的65錳鋼板韌性不夠，比較脆，耐磨性能一般，所以65錳鋼板經(jīng)過(guò)淬火處理能有彈簧鋼的實(shí)際用途。

牌號(hào) 65Mn對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) YB /T 5058-2005 彈簧鋼、工具鋼冷軋鋼帶 Cold-rolled spring and tool steel strips歸類 碳鋼性能 硬度 易切削性 淬透性標(biāo)簽 冷軋鋼帶說(shuō)明 該鋼是應(yīng)用非常廣泛的彈簧鋼牌號(hào)，強(qiáng)度高，淬透性和綜合力學(xué)性能較好，脫碳傾向小，切削加工性能好、且價(jià)格低廉。但有過(guò)熱敏感性及回火脆性，易出現(xiàn)淬火裂紋。耐腐蝕性較差。用于尺寸稍大的普通彈簧，如5~10mm的板簧和線徑1~15mm螺旋彈簧，也可作彈簧環(huán)、氣門(mén)彈簧、發(fā)條、減震器和離合器簧片，以及用拉拔鋼絲制造冷卷螺旋彈簧等彈簧鋼板65Mn65Mn在緊固件行業(yè)用途較廣，可生產(chǎn)各類彈簧墊圈、彈性圓柱銷及一些彈性擋圈等，少量生產(chǎn)螺母。沒(méi)有螺栓、螺釘及常規(guī)墊圈產(chǎn)品。建議選擇：各類彈簧墊圈、銷子和卡圈等，在非腐蝕性環(huán)境下工作，強(qiáng)度40~54HRC，建議選用65Mn 化學(xué)元素成分含量(%)成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu小值 0.62 0.17 0.9 - - - - -值 0.7 0.37 1.2 0.035 0.035 0.25 0.25 0.25* 此牌號(hào)化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T 1222-1984 的規(guī)定。65Mn 機(jī)械性能厚度tmm 抗拉強(qiáng)度σb Mpa 延伸率δ %t≤1.5，退火鋼帶 ≤635 ≥20t＞1.5，退火鋼帶 ≤735 ≥15冷硬鋼帶 735~1175

板坯連鑄，為此采取以下措施控制板坯缺陷產(chǎn)生1)嚴(yán)格控制中間包澆注溫度，采用低過(guò)熱度澆注鋼水過(guò)熱度控制在15~30℃，2)結(jié)晶器采取強(qiáng)冷，使坯殼相對(duì)較厚，3)采用低拉速，拉速為0，3)65Mn鋼板坯在加熱過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制加熱爐各段在爐時(shí)間和溫度，避免產(chǎn)生過(guò)大的熱應(yīng)力同時(shí)有效地控制熱軋板卷脫碳層厚度轉(zhuǎn)爐冶煉，轉(zhuǎn)爐冶煉65Mn鋼時(shí)要求嚴(yán)格控制鋼中磷和硫等有害元素的含量以及夾雜物的數(shù)量、大小和分布，轉(zhuǎn)爐冶煉采用低拉增碳法操作，但需確保終點(diǎn)碳控制為0，65Mn鋼連鑄中間包鋼水溫度平均控制在1488℃，65Mn鋼液相線溫度為1470℃，過(guò)熱度為18℃，符合鋼水過(guò)熱度控制在15~30c的目標(biāo)要求，對(duì)改善板坯質(zhì)量和避免開(kāi)裂有較大的。彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割

彈簧鋼板65Mn是什么 　　65mn彈簧鋼材質(zhì)含有錳量較高的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)，其強(qiáng)度、硬度、彈性很好。同時(shí)65mn彈簧鋼材質(zhì)中含有鋼中碳與合金元素，能有效的保證彈簧的性能。65mn彈簧鋼材質(zhì)受鋼的冶金質(zhì)量以及脫碳的影響，有著高強(qiáng)度的可塑性。 65mn彈簧鋼的特性 　　65mn彈簧鋼，由于其彈性與淬性都比65號(hào)鋼質(zhì)要高，有著過(guò)熱敏感性和回火脆性能傾向，水淬有形成裂紋的傾向。退火態(tài)可進(jìn)行切削的性能，冷變形塑性低，焊接性能較差。 　　65mn彈簧鋼呢雖然有著高含量的錳，其淬透性好，可是其表面脫面傾向比硅鋼還小，經(jīng)過(guò)熱處理后綜合性能優(yōu)于碳鋼，介它有過(guò)熱敏感性，晚產(chǎn)生淬火烈紋，并有回火脆性。通常65mn彈簧鋼被用作座墊彈簧、彈簧發(fā)條、圓彈簧，也可制作剎車彈簧、離合器簧片、氣門(mén)簧、冷拔鋼絲及冷卷螺旋彈簧等。 　　65mn彈簧鋼的力學(xué)性能，如抗拉強(qiáng)度(MPa)：≥980(100)，屈服強(qiáng)度 (MPa)：≥784(80)，伸長(zhǎng)率 (%)：≥8，斷面收縮率 (%)：≥30，硬度及熱軋：≤302HB，冷拉及熱處理，≤321HB。 　　65mn彈簧鋼的熱軋鋼材是以其熱處理或是不熱處理狀態(tài)交貨，然而冷拉鋼材則以其熱處理狀態(tài)時(shí)交貨。 　　65mn彈簧鋼有著很優(yōu)良的綜合性能，如彈性、強(qiáng)度、搞彈減性、抗松馳性能、淬透性、耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕性能。65mn彈簧鋼有著有著優(yōu)質(zhì)的冶金質(zhì)量，良好的表面質(zhì)量以及的外形與尺寸呢。

65Mn鋼的化學(xué)成分和判定標(biāo)準(zhǔn)及其力學(xué)性能、夾雜物和脫碳層控制要求分別見(jiàn)表1，2。 生產(chǎn)工藝 65Mn鋼熱軋板卷生產(chǎn)工藝流程為鐵水預(yù)處理—210 t轉(zhuǎn)爐冶煉--210 t LF爐精煉─板坯連鑄-一加熱爐加熱—1580熱連軋機(jī)（ R1、R2粗軋＋7機(jī)架精軋)軋制─卷取。 轉(zhuǎn)爐冶煉 轉(zhuǎn)爐冶煉65Mn鋼時(shí)要求嚴(yán)格控制鋼中磷和硫等有害元素的含量以及夾雜物的數(shù)量、大小和分布。 轉(zhuǎn)爐冶煉采用低拉增碳法操作，但需確保終點(diǎn)碳控制為0.10% ~0.14%;出鋼過(guò)程在鋼包中加入硅鐵和鋁鈣等強(qiáng)脫氧劑進(jìn)行預(yù)脫氧并控制渣厚不大于50 mm。 LF爐精煉全過(guò)程底吹氬氣攪拌，精煉結(jié)束后喂硅鈣線進(jìn)行鈣化處理喂線后進(jìn)行軟吹，實(shí)現(xiàn)深脫硫和深脫氧。 板坯連鑄 65Mn鋼碳含量高其板坯缺陷敏感性高碳元素和錳元素容易產(chǎn)生偏析，連鑄坯容易產(chǎn)生內(nèi)部裂紋嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致板坯斷裂。為此采取以下措施控制板坯缺陷產(chǎn)生: 1)嚴(yán)格控制中間包澆注溫度，采用低過(guò)熱度澆注鋼水過(guò)熱度控制在15 ~30 ℃。 2)結(jié)晶器采取強(qiáng)冷，使坯殼相對(duì)較厚。 3)采用低拉速，拉速為0.8~1. 1 m/ min。 4)采用結(jié)晶器電磁攪拌和液芯輕壓下技術(shù)。 5)二冷配水采用弱冷。 6)使用高碳鋼專用保護(hù)渣。 熱連軋 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割

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