以下是:河北省保定市Q235C鋼板廠家直發(fā)的產(chǎn)品參數(shù)
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碳鋼板 是用鋼水澆注,冷卻后壓制而成的平板狀鋼材。
是平板狀,矩形的,可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。
碳鋼板按厚度分,薄碳鋼板<4毫米(薄0.2毫米),中厚碳鋼板4~60毫米,特厚碳鋼板60~115毫米。
碳鋼板按軋制分,分熱軋和冷軋。
薄板的寬度為500~1500毫米;厚的寬度為600~3000毫米。薄板按鋼種分,有普通鋼、優(yōu)質(zhì)鋼、合金鋼、彈簧鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業(yè)純鐵薄板等;按專業(yè)用途分,有油桶用板、搪瓷用板、防彈用板等;按表面涂鍍層分,有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、鍍鉛薄板、塑料復(fù)合碳鋼板等。
厚碳鋼板的鋼種大體上和薄碳鋼板相同。在品各方面,除了橋梁碳鋼板、鍋爐碳鋼板、汽車制造碳鋼板、壓力容器碳鋼板和多層高壓容器碳鋼板等品種純屬厚板外,有些品種的碳鋼板如汽車大梁碳鋼板(厚2.5~10毫米)、花紋碳鋼板(厚2.5~8毫米)、不銹碳鋼板、耐熱碳鋼板等品種是同薄板交叉的。
另,碳鋼板還有材質(zhì)一說,并不是所有的碳鋼板都是一樣的,材質(zhì)不一樣,其碳鋼板所用到的地方,也不一樣。



碳鋼板產(chǎn)品應(yīng)用:
由于兼具高硬度、高強度以及高韌性,對于那些磨損嚴重的場合,碳鋼板顯然是理想之選。鋼板的高耐磨性延長了自卸車車身、挖掘機的鏟斗、破碎機以及類似設(shè)備的使用壽命。
鋼板的硬度是通過我們水淬火線上有效的淬火工藝獲得的。這一方法既可獲得較高的硬度,又可保持鋼材中較低的合金成分。產(chǎn)出的碳鋼板易于機加工、彎曲和焊接。 用途:自卸車車身,震動篩,進料斗,挖斗,刀板,鏟斗,刮板運輸機,齒輪等等。
耐磨鋼板按硬度等級分為:400、450、500、550、600和HiTuf。這意味著您總能找到一種滿足您的特定需求的 鋼板。
400和450是多用途的碳鋼板。由于其高韌性、良好的彎曲和焊接性能,在一些應(yīng)用中也可用作承載用途。
500是一種可彎曲和焊接的碳鋼板,可應(yīng)用于對耐磨性能要求更高的領(lǐng)域。
550是一種平均硬度為550HBW的耐磨鋼板,其韌性與500相同,被應(yīng)用于高磨損的場合。其主要針對使用高錳鋼鑄件或布氏硬度為500的耐磨鋼板的用戶和制造商。當(dāng)從500鋼板升級到該產(chǎn)品時,在布氏硬度上提高了50個單位,在不損失鋼板韌性的情況下延長了耐磨壽命。
600是世界上硬的耐磨鋼板,硬度值達是600HBW。它一般應(yīng)用于磨損極其嚴重的場合,并且主要用來替代鑄鋼、鉻合金鑄鐵以及表面硬化金屬。盡管它的硬度很高,我們還是能夠?qū)λM行機加工、焊接和切割。盡管 600的硬度非常高,但它仍具有相當(dāng)高的沖擊韌性。



鋼板在高溫下具有較高的熱強性和抗氧化性,并且它還具有一定的抗氫腐蝕能力,這是15crmo鋼板的優(yōu)點。而它的缺點在于15crmo鋼板中含有太多的Cr、C以及其他一些合金元素,這導(dǎo)致了15crmo鋼板在淬取中變硬的傾向更加的明顯,并且15crmo的焊接性很差。 有人針對15crmo很差的焊接性做過一個實驗,運用不同的方案來得出正確的答案,兩種方案中明顯有一種方案是可以實行的,方案1中焊后熱處理規(guī)劃比較好,它采用了與母材料成分接近的焊條,焊縫性能與母材料能夠匹配,焊縫具有較高的熱強度,是的高溫回火達到了改善接頭的目的,使得焊縫在高溫下不容易被破壞。因為兩種方案中 的區(qū)別就是焊后熱處理,如果處理不好的話焊縫性能會大大的下降。



碳鋼板本身是優(yōu)點和缺點并存的,那么碳鋼板的優(yōu)缺點都是有哪些呢?碳鋼板熱軋優(yōu)點:能夠把鋼錠鑄造組織損壞,組織上一些細的缺陷,把鋼材晶粒細化,讓鋼結(jié)構(gòu)組織更加緊密,整體性能得到提高。這種提高主要體現(xiàn)在沿軋制方向上,從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松等一些缺陷可以在高溫或者高壓之下予以。具體的詳細介紹大家看下面。
碳鋼板內(nèi)部的非金屬夾雜物,一些硫化物或者氧化物被壓成薄片,出現(xiàn)分層現(xiàn)象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化,并且有可能在焊縫收縮時出現(xiàn)層間撕裂。另一種情況就是如果運用碳鋼板熱軋工藝,如果冷卻不均勻,就會造成殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力是在沒有外力作用下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力,很多熱軋型碳鋼板都會遇到這種情況,鋼截面尺寸越大,殘余應(yīng)力也越大。正常情況下殘余應(yīng)力能夠保持自己相互平衡,但碳鋼板在很多情況下都需要在外力作用下進行處理,這個時候就會破壞平衡。如對變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面的操作時都會引起不好的情況發(fā)生。
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