制作德州臨邑顆粒燃料的材料有很多，植物秸稈、木屑、木材等材料都是可以的，它的加工就是將這些材料通過生產(chǎn)工藝壓縮成型，就是我們看到的顆粒狀態(tài)，但有的會有的顆粒容易破碎，這是什么原因造成的呢？德州臨邑顆粒燃料出現(xiàn)容易碎的情況，材料和加工工藝都有密不可分的因素，根據(jù)不同的裂紋來了解顆粒燃料易碎的情況，出現(xiàn)輻射式裂紋主要是與比價大塊的木屑成分有關(guān)，垂直型的裂紋是在生產(chǎn)中因為生產(chǎn)工藝缺陷或者要求不嚴(yán)格造成的，導(dǎo)致顆粒內(nèi)部不能均勻干燥，含水率不同，出來的成品自然壓縮的效果就不一樣，出現(xiàn)破碎的現(xiàn)象。水平裂紋主要是顆粒大小不均勻，木屑纖維膨脹等有關(guān)，內(nèi)部適當(dāng)?shù)脑黾迎h(huán)狀模木材顆粒，來改善德州臨邑顆粒燃料易碎現(xiàn)象。

雜質(zhì)比較多。因為追求經(jīng)濟效益..化，一旦進油控制不嚴(yán)或稍有松懈，就會有泥土和細(xì)砂混入燃油。這些細(xì)顆粒進入爐膛，燃燒后隨煙氣流動，在鍋爐煙氣流速快的省煤器彎頭處形成局部磨損。由于鍋爐設(shè)計者普遍認(rèn)為植被灰的硬度遠(yuǎn)低于粉煤灰，而且質(zhì)地容易磨損，所以大多沒有防磨裝置。解決方法:嚴(yán)格控制入口質(zhì)量；其次，制定防磨方案，在鍋爐受熱面易磨損部位加防磨磚，減少彎頭的局部磨損，每次停爐后測量相應(yīng)四管的厚度，以便及時處理問題。4.由于生物質(zhì)燃料灰熔點的影響，顆粒燃料在爐內(nèi)燃燒后，容易在鍋爐受熱面上形成灰，影響鍋爐的換熱。根據(jù)實驗數(shù)據(jù)，灰層的導(dǎo)熱系數(shù)為0.0581 ~ 0.116 W/m2？℃，鍋爐受熱面金屬管壁的導(dǎo)熱系數(shù)為46.5 ~ 58.1 wm2？℃，導(dǎo)熱系數(shù)相差500 ~ 800。因此，如果在運行中不采取相應(yīng)的技術(shù)措施，一般清理后將開爐20天。以后主蒸汽溫度很難維持，與額定值的偏差會越來越大。解決方案:由于蒸汽吹灰在生物質(zhì)鍋爐系統(tǒng)運行中效果不佳，工廠經(jīng)過多次研究，.終選擇燃?xì)饷}沖吹灰和組合抑焦劑，解決加熱區(qū)域的灰焦問題。效果明顯，基本保證了主汽溫連續(xù)運行兩個月以上，大大改善了加熱區(qū)的積灰現(xiàn)象。