球墨鑄鐵管的連接，一般采取將其插口一端插入另一管的一端的承口中。承口呈曲面型，其 邊緣向垂直方向延伸成法蘭，其上有螺栓孔，在承口與插口之間有一個(gè)膠圈，另外 有一截面呈L型的壓圈，在壓圈的一端有螺栓孔，另一端與膠圈接觸，通過(guò)螺栓孔 將其固定，形成緊密連接。 但是由于所輸送的流體，有相當(dāng)大的速度，壓力和沖擊 力，因此在管道的轉(zhuǎn)彎處，由于彎管各部分受到的沖擊力不同，不同的部位間就形 成壓力差，從而使得彎管的接頭產(chǎn)生位移或縫隙，甚至脫開(kāi)。那如何解決這一難題呢？ 解決這一球墨管接頭脫開(kāi) 的問(wèn)題，一般是采用在彎管的附近建造混凝土固定墩的方法。當(dāng)流 體沖擊彎管時(shí)，沖擊力就通過(guò)管子傳至與其連接的混凝土固定墩，將沖擊力分散而 使得彎管不發(fā)生位移，減少產(chǎn)生縫隙和脫開(kāi)的可能性。 但是，這種方法，建造固定墩，耗材料多，施工難度大，時(shí)間長(zhǎng)，建成后長(zhǎng)期受到?jīng)_擊，仍能產(chǎn)生縫隙，久而久之，彎管接頭處會(huì)產(chǎn)生松脫，甚至泄漏。不知現(xiàn)實(shí)中是否有企業(yè)已經(jīng)生產(chǎn)采用球墨鑄鐵管，彎管連接防脫裝置。 目的是提供一種防止球墨鑄鐵管路的彎管產(chǎn)生縫隙，脫開(kāi)的彎管連接防脫裝置，歡迎大家評(píng)論區(qū)留言討論。

球墨鑄鐵管件分為：短管類(lèi)、彎頭類(lèi)、三通類(lèi)、四通類(lèi)、變徑類(lèi)等及其它特殊管件。 球墨鑄鐵管通過(guò)檢測(cè)成分分析，尺寸檢驗(yàn)，表面質(zhì)量檢驗(yàn)，壓力環(huán)試驗(yàn)，拉伸試驗(yàn)，硬度試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)，氣密性試驗(yàn)，外防腐層的厚度等項(xiàng)目，把關(guān)質(zhì)量。彈性模量是材料的工程應(yīng)用、構(gòu)件設(shè)計(jì)和科學(xué)研究等方面的重要物理，也是金屬材料評(píng)定、選用以及加工工藝選擇的主要依據(jù)。球墨鑄鐵管檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)： GB/T 13295-2013 水及燃?xì)庥们蚰T鐵管、管件和附件 GB 223 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法； GB 228 金屬拉伸試驗(yàn)方法； GB 1348 球墨鑄鐵件； GB 8715 柔性機(jī)械接口鑄鐵管件； GB 231 金屬布氏硬度試驗(yàn)法。

球墨鑄鐵管主要稱(chēng)之為離心球墨鑄鐵管，它具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能，防腐性能優(yōu)異、延展性能好，密封效果好，安裝簡(jiǎn)易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣輸油等。離心球墨球鐵管由于強(qiáng)度高、塑性好、耐腐蝕性好等優(yōu)點(diǎn)，故在供水、輸氣管道中大量應(yīng)用。工業(yè)發(fā)達(dá)的離心球鐵管產(chǎn)量已占鑄管總產(chǎn)量的95%～98%，球鐵總產(chǎn)量的40%～50%，成為球鐵的大用戶(hù)。中小口徑(＜1000mm)鑄管采用水冷金屬型工藝(即冷模法)；大口徑采用熱模法(噴涂料和襯樹(shù)脂砂)。國(guó)外已能生產(chǎn)大 0mm×4000mm的鑄管。