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我國鋼結(jié)構(gòu)直縫鋼管的發(fā)展要晚于西歐、北美、日本等國,但在近十年,鋼管結(jié)構(gòu)在我國也得到了飛速發(fā)展。特別是以鳥巢為代表的奧運(yùn)場館落成,不僅為2008年奧運(yùn)會樹立一座獨(dú)特的歷史性的標(biāo)志性建筑,而且在世界建筑發(fā)展史上也具有開創(chuàng)性意義,為21世紀(jì)的中國和世界建筑發(fā)展提供歷史見證,該工程首次采用低合金高強(qiáng)鋼Q460,大大節(jié)省了鋼材用量。除此以外,我國先后建成了一些大型的鋼管結(jié)構(gòu)建筑,如 大劇院、長春體育館、上海體育館、虹口體育館、廣州體育館、首都機(jī)場新航站樓、成都雙流機(jī)場新航站樓、廣州新白云機(jī)場航站樓、沈陽桃仙機(jī)場、濟(jì)南遙墻國際機(jī)場等,其中, 大劇院大廳立柱首次采用耐火耐候埋弧焊鋼管,鋼管由珠江鋼管公司提供,可在600℃以上的溫度下,不變形不軟化,在室外不作任何防腐操施的情況下,可長期不受腐蝕;長春體育館是我國首次使用大截面方鋼管的國內(nèi) 跨度的方鋼管網(wǎng)殼工程;廣州新白云國際航站樓屋蓋是國內(nèi)大型的圓管結(jié)構(gòu)建筑,它的指廊和高架連廊則采用了方管結(jié)構(gòu)。這些鋼管結(jié)構(gòu)的建成對管結(jié)構(gòu)在我國的推廣應(yīng)用起著非常積極的作用。
直縫鋼管在鋼結(jié)構(gòu)工程中表面處理方法
為了提高輸油氣管的壽命,通常要進(jìn)行表面處理,以利于大口徑直縫鋼管與防腐層的牢固結(jié)合。常見的處理方式有:清洗、工具除銹、酸洗、噴拋丸除銹四類。
1、清洗
直縫鋼管表面粘附的油脂、灰塵、潤滑劑、有機(jī)物,通常采用溶劑、乳劑來清洗表面。但對于鋼管表面的鐵銹、氧化皮、焊渣不能掉,需要進(jìn)一步借助其它處理方式。
2、工具除銹
鋼管表面氧化皮、鐵銹、焊渣,可采用鋼絲刷來清洗打磨表面處理。工具除銹分為手動、動力兩種,手動工具除銹能達(dá)到Sa2級,動力工具除銹能達(dá)到Sa3級。鋼管表面如附著特別牢固的氧化皮,有可能借助工具除銹也不能處理干凈,需尋找別的方法。
3、酸洗
常見酸洗包括化學(xué)和電解兩種方法。但管道的防腐只采用化學(xué)酸洗?;瘜W(xué)酸洗可以鋼管表面達(dá)到一定的清潔度、粗糙度,方便后續(xù)的錨紋線。通常作為噴丸(砂)后的再處理。
4、噴拋丸除銹
通過大功率電機(jī)帶動葉片高速旋轉(zhuǎn),使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對鋼管表面進(jìn)行噴拋射處理,一方面徹底鐵銹、氧化物和污物,另一方面鋼管在磨料猛烈沖擊和摩擦力的作用下,達(dá)到所需要的均勻粗糙度。
廊坊安次琪鈺鋼鐵貿(mào)易有限公司始終以質(zhì)量求生存、以質(zhì)量求信譽(yù)、以質(zhì)量求發(fā)展、以質(zhì)量求效益,我們深知 焊管產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣對于一個企業(yè)的重要性,為此我們嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn),從原材料進(jìn)廠開始,對生產(chǎn)環(huán)節(jié)中各工序進(jìn)行了質(zhì)量跟蹤把關(guān),保證出廠的每件 焊管產(chǎn)品合格,通過管理評審、內(nèi)部質(zhì)量審核,過程控制以及采取糾正與措施的自我完善機(jī)制,促進(jìn)企業(yè)質(zhì)量管理體系不斷完善,使企業(yè)質(zhì)量保證能力不斷加強(qiáng), 焊管產(chǎn)品質(zhì)量水平逐步提高,一年一個新臺階。
焊管軋輥機(jī)是目前應(yīng)用普便的一種焊管加工機(jī)器,它以加工效率高,加工的焊管質(zhì)量好著稱。軋輥的壽命主要取決于軋輥的內(nèi)在性能和工作受力,內(nèi)在性能包括強(qiáng)度和硬度等方面。要使軋輥具有足夠的強(qiáng)度,主要從軋輥材料方面來考慮;硬度通常是指軋輥工作表面的硬度,它決定軋輥的耐磨性,在一定程度上也決定軋輥的使用壽命,通過合理的材料選用和熱處理方式可以滿足軋輥的硬度要求。淬火工藝是焊管軋輥機(jī)加工工藝的集中體現(xiàn)。了解焊管軋輥機(jī)的加工工藝我們必須先了解一下淬火工藝,軋輥在粗車和半精車以后,精車以前要進(jìn)行淬火和低溫回火,淬火是為了改變軋輥的組織形態(tài),將退伙后的球狀珠光體變?yōu)榛鼗瘃R氏體和少量殘留奧氏體,提高軋輥表面硬度和耐磨性;獲得足夠的強(qiáng)度和韌性;延長軋輥的使用壽命。淬火后軋輥可能有輕變形,因此精加工應(yīng)在退火后進(jìn)行。淬火后由于急冷使組織內(nèi)產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力,容易產(chǎn)生裂紋,經(jīng)回火可內(nèi)應(yīng)力,防止開裂;淬火組織中的淬火馬氏體和殘留奧氏。
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