| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 1200/噸 |
| 發(fā)貨期限 | 3天 |
| 供貨總量 | 10000 |
| 運費說明 | 整車含運 |
| 小起訂 | 3 |
| 質量等級 | A+ |
| 是否廠家 | 是 |
| 產(chǎn)品材質 | 粉料 |
| 產(chǎn)品品牌 | 石博士 |
| 產(chǎn)品規(guī)格 | 編織袋 |
| 發(fā)貨城市 | 太原石家莊西安開封 |
| 產(chǎn)品產(chǎn)地 | 太原 |
| 可售賣地 | 全國 |
| 產(chǎn)品重量 | 25KG |
| 品牌 | 石博士 |
| 產(chǎn)品名稱 | 壓漿料/注漿料 |
| 執(zhí)行標準 | JTG/GF50-2011 |
| 發(fā)貨地 | 太原西安石家莊開封包頭蘭州 |
| 包裝 | 編織袋 |
| 重量 | 25kg |
| 形態(tài) | 灰色粉末 |
| 保質期 | 180天 |
| 儲存條件 | 干燥陰涼處 |
| 范圍 | 壓漿料灌漿料供應范圍覆蓋西藏、拉薩市、昌都市、阿里市、林芝市、那曲市、日喀則市、山南市 普蘭縣、扎達縣、格爾縣、日土縣、革吉縣、改則縣、措勤縣等區(qū)域。 |
一、施工準備
(1)核對需壓漿的預制梁梁號，確認已終張拉，并經(jīng)檢查無滑斷絲現(xiàn)象，切除外露鋼絞線。
(2)清理錨墊板的灌漿孔及孔道內雜物和積水，保證灌漿通道暢通。
(3）確定抽真空端和灌漿端，安裝引出管、球閥和接頭，并檢查其功能。
(4)檢查真空泵、壓漿泵、攪拌機工作性能，確保完好。
(5)水泥漿攪拌前，先清洗施工設備。清洗后的設備內不得有殘渣、積水，并檢查攪拌機的過濾網(wǎng)。
壓漿料由攪拌機進入儲料罐時，必須經(jīng)過過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)空格不大于3mm×3mm。
二、密封孔道
壓漿前，先用1：2
水泥砂漿密封孔道錨頭，待封錨砂漿達到一定強度后方可進行壓漿。
三、試抽真空
為確保真空泵工作性能良好，在正式壓漿之前，應先選定一個孔道進行試抽真空，保證孔道內真空
度穩(wěn)定在
-0.06MPa～0.08MPa 之間。
四、漿體攪拌(1)
漿體攪拌操作順序為：首先在攪拌機中先加入實際拌和水用量的80～90%，開動攪拌機，均勻加
入全部壓漿劑，邊加入邊攪拌，然后均勻加入全部水泥。全部粉料加入后再攪拌2min；然后加入剩余的10%～20%
的拌和水，繼續(xù)攪拌 2miN (2)
漿體攪拌均勻后，現(xiàn)場進行出機流動度試驗，每
10
盤進行一次檢測；然后即可通過過濾網(wǎng)進入
儲料罐。漿體在儲料罐中應繼續(xù)攪拌，以保證漿體的流動性(3)
整個施工過程中不應由于流動度不夠額外加水。
五、抽真空、壓漿前，應首先進行抽真空，使孔道內的真空度穩(wěn)定在
-0.06MPa～0.08MPa 之間。真空度穩(wěn)定后，
應立即開啟管道壓漿閥門，同時開啟壓漿泵進行連續(xù)壓漿。
漿體壓入梁體孔道之前，應首先開啟壓漿泵，使?jié){體從壓漿嘴排出少許，以排除壓漿管路中的空漿體攪拌
試抽真空
設備檢查
抽真空、壓漿 氣、水和稀漿。當排出的漿體流動度和攪拌罐中的流動度一致時，方可開始壓入梁體孔道。
(3)壓漿的 壓力不宜超過0.6MPa。壓漿充盈度應達到孔道另一端飽滿并于排氣孔排出與規(guī)定流動度
相同的漿體為止(5壓漿后應從錨墊板壓/
出漿孔檢查壓漿的密實情況，如有不實，應及時補壓，以保證孔道完全密
實。
(6)
壓漿順序應先下后上，同一管道壓漿應連續(xù)進行，一次完成。從漿體攪拌到壓入梁體孔道的時間
不應超過
40min
。
(7)
壓漿過程中，應填寫壓漿記錄，記錄項目應包括：壓漿材料、配合比、壓漿日期、攪拌時間、出機
流動度、漿體溫度、環(huán)境溫度、保壓壓力及時間、真空度、現(xiàn)場壓漿負責人及旁站監(jiān)理等。
(8)
壓漿過程中，每孔梁應制作
3
組標準養(yǎng)護試件
(40mm×40mm×160mm)，進行抗壓強度和抗折強度
試驗。
六、壓漿時限要求
終張拉完畢，應在48h 內進行管道壓漿。
壓漿后可以提前交庫，但需保證
28d
標準試件的強度達到規(guī)定值。
壓漿強度未達到本工藝表
4.4.3-1 中28d
強度要求之前，不得進行靜載試驗或出場架設。
4.5.6施工機械及工藝裝備1.攪拌機
攪拌機的轉速不低于
1000r/min
，漿葉的 線速度限制在
15m/s
以內。漿葉的形狀應與轉速相匹配，
并能滿足在規(guī)定的時間內攪拌均勻的要求。
2.壓漿機
壓漿機采用連續(xù)壓漿泵。其壓力表小分度值不應大于0.1MPa
， 量程應使實際工作壓力在其25%～75%
的量程范圍內。 3.儲料罐應帶有攪拌功能。4.真空泵真空泵應能達到 0.092MPa
的負壓力。4.5.7作業(yè)組織
預應力孔道壓漿一般需要操作工人5 人，分別是漿體攪拌 2 人，抽真空 1 人，壓漿1～2 人。4.5.8材料消耗
主要是水泥和壓漿料的消耗。
4.5.9生產(chǎn)效率32m 簡支梁一個孔道壓漿大概需要
6～7min，一片梁的壓漿時間根據(jù)孔道多少確定。其它梁型可參照
確定。4.5.10
生產(chǎn)及環(huán)境保護(1)
漿體攪拌過程中，不準用鐵鍬等工具伸入攪拌機內，以免發(fā)生事故。(2)壓漿結束后，必須將所有粘有水泥漿的設備清洗干凈，切斷電源。(3)安裝在壓漿端及出漿端的球閥，應在灌漿后一小時內拆除、清洗。(4)壓漿結束后，應將場地清理干凈，做到工完料凈場地清。
注漿料/壓漿料施工工藝
1.預處理：用壓縮空氣將混凝土裂縫中的灰渣、污染物吹出。
2.埋設灌漿管：沿裂縫長度方向每500mm左右埋設一個灌漿管。
3.封縫：用無機快速封堵材料或將裂縫表面全部封閉。
4.試壓：將灌漿管封閉，用0.2-0.3MPa壓力做壓水或壓氣試驗，觀察封縫是否密實，并保持混凝土裂縫面潮濕但縫內無積水。
5.配料：聚合物水泥注漿料的水灰比為：無機注漿料∶水=100∶28。采用強制式高速攪拌機或改裝的沖擊電鉆進行攪拌，攪拌均勻后使用。拌制好的漿料應色澤均勻，無粉團、沉淀、花白料、泌水等，且流動性符合注漿稠度要求。注漿料配制后，應立即使用，以免凝固。
6.注漿：將拌好的注漿料裝入專用壓力注漿罐，采用0.3MPa左右的壓力將漿料連續(xù)注入裂縫。豎向裂縫應逐個從下而上一個個灌漿咀注漿，注滿的灌漿咀立即封閉。注漿過程應注意排除裂縫中的空氣， 一個灌漿管為排氣孔，不得堵死，以免影響空氣排放。
7.養(yǎng)護：注漿結束后，注漿部位應維持水養(yǎng)護7d以上。
全國各地均可發(fā)貨，質量保證，量大從優(yōu)
建廠以來，石博士建材(阿里市分公司)十分重視人才培養(yǎng)與科技進步，先后與六家大專院校和科研機構建立了長期技術合作關系，旨在不斷提高 風電基礎C100灌漿料產(chǎn)品科技含量，增強企業(yè)發(fā)展后勁。我們十分重視 風電基礎C100灌漿料產(chǎn)品的升級換代和新產(chǎn)品開發(fā)。面對激烈的市場競爭，企業(yè)始終堅持“質量保證、用戶至上”的宗旨，確保以高質量的 風電基礎C100灌漿料產(chǎn)品、周到的服務、及時的交貨、合理的價格贏得用戶的信賴。
路面空鼓地聚合物注漿料（壓漿料） 地下聚合物水泥地下注漿料
地聚合物注漿加固技術相對于傳統(tǒng)的常規(guī)道路養(yǎng)護技術有以下優(yōu)勢：地聚合物注漿料一是從根本上對道路基礎進行補強加固.二是節(jié)能環(huán)保，利用固體廢棄物地聚合物注漿料三是非開挖、無障礙施工地聚合物注漿料四是工期短、效果好、成本較傳統(tǒng)養(yǎng)護方法低五是施工期間可不中斷交通運營。 地聚合物注漿料地聚合物注漿料主要用于
1、路面基層搶修工程;
2、板塊注漿工程；
3、修復道路基層、路面病害和補強路面結構整體強度。
凝固時間比水泥漿時間短，可以達到快速注漿加固堵漏的效果。 地聚合物材料由減水劑、流變劑、、稠化劑、礦物摻合料、水泥、粉煤灰等多種材料拌合而成的混合劑，在施工現(xiàn)場按一定比例的水快速攪拌均勻后，用于路基加固填充的壓漿材料。
地聚合物注漿料注漿技術地聚合物水泥注漿料 相關資源
水泥路面脫空形式 水泥混凝土路面結構層層間脫空病害主要有三種形式：
（1）路基不均勻沉降作用造成的路基與底基層（墊層）層間脫空
（2）裂縫、接縫處行車荷載與水的作用造成的底基層（墊層）與基層層間脫空
（3） 面板與基層層間脫空。
水泥路面脫空地聚合物注漿壓漿治理 注漿施工前，施工人員需仔細復核施工段落板底脫空檢測情況，確定板底脫空注漿點位，臨沂地聚合物注漿料，標示鉆孔位置，并對道路交通予以封閉。
地聚合物水泥注漿料 地聚合物注漿只需封閉半幅路面，該技術能大大減少交通中斷的時間，這對于車流非常密集的城市道路以及高速公路，具有顯著的社會效益。地聚合物注漿料
1節(jié)能環(huán)保地聚合物注漿料于傳統(tǒng)的開挖修復，地聚合物注漿技術減少了環(huán)境污染，具有很好的環(huán)保效益。
地聚合物注漿料2耐久性和可持續(xù)性好地聚合物注漿加固耐久性好，亦可用于道路性養(yǎng)護中，能重復注漿，可持續(xù)性好。
