產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價格 | 5000/噸 |
發(fā)貨期限 | 3天左右 |
供貨總量 | 20000 |
運費說明 | 可物流 |
小起訂 | 1kg |
質(zhì)量等級 | 受理質(zhì)量異議 |
是否廠家 | 是 |
產(chǎn)品材質(zhì) | 65Mn |
產(chǎn)品品牌 | 承鋼-敬業(yè)-鞍鋼 |
產(chǎn)品規(guī)格 | 厚度2-60MM齊全 |
發(fā)貨城市 | 聊城 |
產(chǎn)品產(chǎn)地 | 中國 |
加工定制 | 可按需切割下料 |
產(chǎn)品型號 | 彈簧鋼板 |
可售賣地 | 全國 |
范圍 | 益陽65mn錳鋼板供應(yīng)范圍覆蓋四川省、成都市、綿陽市、攀枝花市、瀘州市、樂山市、宜賓市、廣安市、巴中市、甘孜市、涼山市、阿壩市、資陽市、雅安市、遂寧市、內(nèi)江市、南充市、自貢市、德陽市、廣元市、眉山市 利州區(qū)、元壩區(qū)、朝天區(qū)、旺蒼縣、青川縣、劍閣縣、蒼溪縣等區(qū)域。 |
彈簧鋼板65Mn:退火態(tài)可切削性尚可,冷變形塑性低,焊接性差,受中等載荷的板彈簧,直徑達(dá)7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈,彈簧環(huán),65MN鋼板特點及應(yīng)用:65MN鋼板具有過熱敏感性和回火脆性傾向,水淬有形成裂紋傾向,測量結(jié)果表明,從母材到熱影響區(qū)及焊縫中部,顯微硬度急劇增加,焊縫中部硬度達(dá)HV1060,65MN鋼板材料的表面處理:采用表面噴砂處理,在存放時,庫內(nèi)安放干燥劑,以降潮,降濕度,65MN鋼板焊接接頭的熱處理:由于65Mn鋼具有過熱傾向,因此焊接熱影響區(qū)對接頭的力學(xué)性能影響很大,對于這種具有硬脆組織的接頭,為了提高其韌性和塑性,降低其硬度,獲得硬度、強(qiáng)度、塑性和韌性的適當(dāng)配合,
彈簧鋼板65Mn:受中等載荷的板彈簧,直徑達(dá)7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈、彈簧環(huán),高耐磨性零件,如磨床主軸,彈簧卡頭,精密機(jī)床絲桿,切刀,螺旋滾子軸承上的套環(huán),彈簹鋼應(yīng)具有優(yōu)良的綜合性能,如力學(xué)性能,抗彈減性能(即抗彈性減退性能,又稱抗松弛性能),疲勞性能、淬透性、物理化學(xué)性能(耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等),以上就是65Mn鋼板強(qiáng)度和它的退火工藝了,如果還想了解更多,請聯(lián)系我們,65Mn鋼板有好的硬度,它屬于中國生產(chǎn)的堅硬的鋼板類型,65Mn鋼的化學(xué)性能能夠增加鋼的硬度和耐熱性,其中硫元素還可以提高此鋼板的機(jī)械加工性,與其他硬度低為50HRC的鋼材相比,65Mn刀片不能長時間保持鋒利,硬度為34HRC。
65mn是彈簧鋼:65 碳名義含量為0.65,實際含量0.62-0.7;大概參考成份:Mn 錳0.9-1.2;屈服強(qiáng)度(MPa)≥785;抗拉強(qiáng)度(MPa)≥980;延伸率14-21.5;熱處理及冷拔硬化后,強(qiáng)度較高,具有一定的韌性和塑性;在相同表面狀態(tài)和完全淬透情況下,疲勞極限與合金彈簧相當(dāng)。但淬透性差,主要用于較小尺寸的彈簧,如調(diào)壓調(diào)速彈簧、測力彈簧、一般機(jī)械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機(jī)械上的彈簧。鋼板強(qiáng)度、硬度、彈性和淬透性均比65號鋼高,具有過熱敏感性和回火脆性傾向,水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可,冷變形塑性低,焊接性差。 受中等載荷的板彈簧,直徑達(dá)7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件,如磨床主軸、彈簧卡頭、精密機(jī)床絲桿、切刀、螺旋輥子軸承上的套環(huán)、鐵道鋼軌等。 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割
彈簧鋼板65Mn65Mn鋼的化學(xué)成分和判定標(biāo)準(zhǔn)及其力學(xué)性能、夾雜物和脫碳層控制要求分別見表1,2。生產(chǎn)工藝65Mn鋼熱軋板卷生產(chǎn)工藝流程為鐵水預(yù)處理—210 t轉(zhuǎn)爐冶煉--210 t LF爐精練─板坯連鑄-一加熱爐加熱—1580熱連軋機(jī)( R1、R2粗軋+7機(jī)架精軋)軋制─卷取。轉(zhuǎn)爐冶煉轉(zhuǎn)爐冶煉65Mn鋼時要求嚴(yán)格控制鋼中磷和硫等有害元素的含量以及夾雜物的數(shù)量、大小和分布。轉(zhuǎn)爐冶煉采用低拉增碳法操作,但需確保終點碳控制為% ~%;出鋼過程在鋼包中加入硅鐵和鋁鈣等強(qiáng)脫氧劑進(jìn)行預(yù)脫氧,并控制渣厚不大于50 mm。LF爐精煉全過程底吹氬氣攪拌,精練結(jié)束后喂硅鈣線進(jìn)行鈣化處理喂線后進(jìn)行軟吹,實現(xiàn)深脫硫和深脫氧。板坯連鑄65Mn鋼碳含量高,其板坯缺陷敏感性高,碳元素和錳元素容易產(chǎn)生偏析,連鑄坯容易產(chǎn)生內(nèi)部裂紋,嚴(yán)重時可導(dǎo)致板坯斷裂。為此采取以下措施控制板坯缺陷產(chǎn)生:1)嚴(yán)格控制中間包澆注溫度,采用低過熱度澆注,鋼水過熱度控制在15 ~302)結(jié)晶器采取強(qiáng)冷,使坯殼相對較厚。3)采用低拉速,拉速為~1。 1 m/ min。