產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價格 | 6000/噸 |
發(fā)貨期限 | 3天左右 |
供貨總量 | 20000T |
運(yùn)費(fèi)說明 | 可物流 |
小起訂 | 1kg |
質(zhì)量等級 | 受理質(zhì)量異議 |
是否廠家 | 是 |
產(chǎn)品材質(zhì) | Q460C-Q550D-Q690D |
產(chǎn)品品牌 | 山鋼-安鋼-中普 |
產(chǎn)品規(guī)格 | 厚度3-100MM齊全 |
發(fā)貨城市 | 聊城 |
產(chǎn)品產(chǎn)地 | 中國 |
加工定制 | 可按需切割下料 |
產(chǎn)品型號 | 高強(qiáng)鋼板 |
可售賣地 | 全國 |
范圍 | 55mm毫米厚Q345E鋼板下料供應(yīng)范圍覆蓋內(nèi)蒙古、呼和浩特市、包頭市、烏海市、赤峰市、通遼市、鄂爾多斯市、呼倫貝爾市、烏蘭察布市、興安市、錫林郭勒市、阿拉善市等區(qū)域。 |
汽車實(shí)現(xiàn)輕量化為何要用高強(qiáng)度薄板,近年來,我國鋼鐵新資料的質(zhì)量、功能、綠色化水平明顯進(jìn)步,新資料工業(yè)的開展也為鋼鐵企業(yè)的轉(zhuǎn)型晉級供應(yīng)了新的關(guān)鍵,鋼鐵企業(yè)也要建立健全上下游工業(yè)協(xié)作機(jī)制,加速鋼鐵新資料工業(yè)化使用。未來高功能、高技能、高品質(zhì)的"三高"鋼鐵新資料將成為鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量開展的主攻方向。 為加速推進(jìn)我國鋼鐵新資料的研制,從出產(chǎn)和使用方面,推進(jìn)鋼鐵新資料制作技能的迭代晉級。當(dāng)時,對進(jìn)步汽車燃油功率的要求不斷進(jìn)步。為使車體輕量化,980MPa級以上的高強(qiáng)度鋼板的使用不斷擴(kuò)大。為了充分使用高強(qiáng)度鋼板,產(chǎn)生了新的需求處理的課題。其間一個重要課題是,使用硬質(zhì)馬氏體調(diào)整強(qiáng)度的高強(qiáng)度鋼板在接連退火加熱后的冷卻問題。 選用具有極高冷卻速度的水淬技能,完成了低合金鋼的高強(qiáng)度化。車體輕量化是CO2減排的重要措施,車體輕量化推進(jìn)了占車體分量60%以上的鋼制部件的高強(qiáng)度化。現(xiàn)在提出了資料多元化的設(shè)想,但從本錢和供應(yīng)穩(wěn)定性考慮,現(xiàn)在,鋼板仍是汽車的首要用材。 燃油功率法規(guī)和汽車驅(qū)動辦法的改變?yōu)榱诉M(jìn)步燃油功率,現(xiàn)在呈現(xiàn)了汽油發(fā)動機(jī)向電動馬達(dá)變換的趨勢。但現(xiàn)在的電動汽車存在著起因于電池的續(xù)航間隔、本錢、根底設(shè)施建造,以及電池的循環(huán)使用等問題。所以,汽車的徹底電動化還需求很長的時刻。 因而,在無內(nèi)燃機(jī)的純電動汽車很多添加之前,裝備內(nèi)燃機(jī)和電機(jī)的混合動力汽車至少將成為汽車干流的一部分?;旌蟿恿Πl(fā)動機(jī)的輕量化是進(jìn)步燃油功率的重要辦法,但車體分量添加的部分,要經(jīng)過結(jié)構(gòu)部件輕量化來抵消,因而,車體結(jié)構(gòu)部件的高強(qiáng)度化十分重要。高強(qiáng)鋼板Q460C-Q550D-Q690D
高強(qiáng)鋼板Q460C-Q550D-Q690D,高強(qiáng)板都有哪些用途,高強(qiáng)板又稱高強(qiáng)度板,低合金高強(qiáng)板,高強(qiáng)度焊接板。主要特點(diǎn)是強(qiáng)度大,屈服點(diǎn)高。高強(qiáng)板大致分為:Q390、Q420、Q460、Q500、Q550、Q690,而且不同鋼廠,廠標(biāo)也不一樣,如安鋼的 AH60也叫Q460,武鋼如:WHG60 等都是一樣的性能,就是命名不一樣?! 「邚?qiáng)板AH60Q460:該產(chǎn)品廣泛用于各類工程機(jī)械、如礦山和各類工程施工用的鉆機(jī)、電鏟、電動輪反斗車、礦用汽車、挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)、各類起重機(jī)、煤礦液壓支架等機(jī)械設(shè)備及其它結(jié)構(gòu)件?! 「邚?qiáng)板經(jīng)過特殊的熱處理工藝,該鋼兼具高強(qiáng)高韌性,且鍛造加工性良好。耐磨性與高錳鋼、高鉻鋼比提高2倍以上。室溫機(jī)械強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度1950MPa;屈服強(qiáng)度1600MPa;延伸率17%;斷面收縮率30%;(缺口試樣)沖擊值(沖擊韌性)HRC:超高強(qiáng)板通過稀土變質(zhì)合金化?! ⊥ㄟ^一定的工藝處理獲得納米級貝氏體/馬氏體復(fù)相組織,其抗拉強(qiáng)度達(dá)1950 MPa,斷后延伸率17%,斷面收縮率38%,HRC55,Aku72J,強(qiáng)韌性綜合性能良好,極具強(qiáng)韌化理論研究價值與應(yīng)用推廣價值。該鋼具有很好的機(jī)械加工性能和鍛造性能及焊接性能。等溫淬火處理后,強(qiáng)塑積達(dá)到51GPa%。高應(yīng)變速率變形彈道試驗(yàn)指出。 應(yīng)變速率107 s-1,壓力誘導(dǎo)馬氏體相變成為e-Fe,六方密排結(jié)構(gòu),強(qiáng)度大約13 GPa。彈道試驗(yàn)條件下,屈服強(qiáng)度約3.5~10 GPa。層裂強(qiáng)度,一個設(shè)計(jì)裝甲重要的參數(shù)大約2GPa.報(bào)道中,納米低溫貝氏體鋼拉伸強(qiáng)度達(dá)到2.5GPa,在高應(yīng)變下,彈道沖擊強(qiáng)度高達(dá)10GPa。還進(jìn)行了惡劣戰(zhàn)場試驗(yàn)。 發(fā)現(xiàn)射彈可穿透普通裝甲,卻無法穿透12mm厚的低溫貝氏體鋼。這種納米貝氏體的沖擊性能超過鈦裝甲。高強(qiáng)度耐磨鋼的特性主要應(yīng)用于:礦山、工程機(jī)械、強(qiáng)磨損等環(huán)境零部件;露天礦鏟齒、斗齒、挖掘機(jī)廠配套鏟齒等;車輛、鐵軌道轍、電力、通訊、機(jī)械設(shè)備、礦山機(jī)械、截齒、液壓設(shè)備、傳動設(shè)備、高強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)件等;高強(qiáng)螺栓、耐磨絲網(wǎng)、沿海大橋鋼筋及高強(qiáng)度設(shè)備等。
高強(qiáng)鋼板Q460C-Q550D-Q690DQ460C高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼材是指近年來采用低碳量、微合金化和熱機(jī)械軋制技術(shù)或更先進(jìn)的相變強(qiáng)化技術(shù)工藝生產(chǎn)出的性能優(yōu)良的結(jié)構(gòu)鋼材,具有優(yōu)良的力學(xué)性能和焊接加工性能,在工程結(jié)構(gòu)中應(yīng)用能夠減少鋼材用量,節(jié)約資源,減輕結(jié)構(gòu)的自重和地震作用等,綜合效益優(yōu)良。二,Q460C正火軋制注意事項(xiàng)而對于 Q460 鋼板而言由于高強(qiáng)度中厚規(guī)格鋼板的強(qiáng)度和韌性難以較好匹配尤其是在厚度方向不同位置的沖擊韌性存在較大波動所以研究中厚規(guī)格鋼板影響厚度方向強(qiáng)韌性產(chǎn)生波動的原因變得十分必要。 本文結(jié)合“連鑄-正火軋制”制備的鋼板 A和采用“連鑄-軋制-正火熱處理”制備的鋼板 B 微觀組織和取向特征來分析其對 Q460 鋼板強(qiáng)韌性的影響特點(diǎn)期望對該鋼板工業(yè)化生產(chǎn)的組織、織構(gòu)及性能的優(yōu)化與控制提供數(shù)據(jù)積累及理論依據(jù)。三,Q460C成分設(shè)計(jì)Q460C低合金結(jié)構(gòu)鋼的成分控制低合金結(jié)構(gòu)鋼是在普碳鋼中加入微量的合金元素,而具有高強(qiáng)度、高韌性、良好的冷成型和焊接性能、低的冷脆轉(zhuǎn)變溫度和良好的耐蝕性等綜合力學(xué)性能。使用 Q460C強(qiáng)度比使 Q235D 高約 30%~40%、耐大氣腐蝕能提高 25%~42%、用它制造的工程結(jié)構(gòu)重量可減輕 25%~35%,使企業(yè)的生產(chǎn)成本大幅降低。
高強(qiáng)度鋼板的性能特點(diǎn),1、由于高強(qiáng)鋼板的屈從力大,要屈從它比普通板材需求更多的能量,這種能量除了變形以外,很大水平上是板材與模具間推撞(摩擦)。因而,隨著金屬在沖壓模具中變形溫度會不時升高,油基光滑油都會變薄,有些狀況下會到達(dá)閃點(diǎn)或者燒著(冒煙),光滑失效。而IRMCO高分子聚合物極溫光滑劑中含有抗極壓物并具有“熱尋性”而且會粘到金屬上,隨著溫度的升高在模具和板材外表構(gòu)成一個堅(jiān)韌的維護(hù)屏障,從而降低摩擦和溫度,以協(xié)助工件更好的延展,以此來控制摩擦和金屬活動;同時維護(hù)金屬不會過熱,發(fā)黑而拉裂和粘接。 2、由于沖壓過程中會產(chǎn)生溫度,同時由于油的熱容量比擬大,熱擴(kuò)散比擬差。而IRMCO水基光滑劑因溫度產(chǎn)生構(gòu)成水蒸氣帶走熱量,不但有效的降低了溫度,維護(hù)了模具,而且因溫度所產(chǎn)生的微焊接磨損將得到有效的控制。同時還能夠進(jìn)步?jīng)_次。 ,工具涂層的性能與光滑劑質(zhì)量嚴(yán)密聯(lián)絡(luò)。傳統(tǒng)的物理氣相沉淀(PVD)和化學(xué)氣相沉淀涂層(CVD)外部需求光滑發(fā)揮 性能。IRMCO指出:“熱擴(kuò)散工藝能夠減少摩擦磨損的問題。經(jīng)過熱擴(kuò)散所產(chǎn)生的碳化釩能夠構(gòu)成耐久性、堅(jiān)硬的外表,在苛刻的成形和沖壓模面時,會極大的進(jìn)步工具的運(yùn)用壽命。假如運(yùn)用的光滑劑無法接受高溫、磨損和先進(jìn)高強(qiáng)鋼的加工硬化性,價值會大幅降低。因而,運(yùn)用可滿足高強(qiáng)鋼需求的光滑劑,是到達(dá)涂層運(yùn)用壽命 化的關(guān)鍵。” 高強(qiáng)鋼板的性能以及耐磨性:依據(jù)IRMCO技術(shù)的先停止及多年的應(yīng)用經(jīng)歷,高強(qiáng)鋼板沖壓模具無需破費(fèi)昂揚(yáng)的涂層費(fèi)用,就能夠滿足消費(fèi)需求,并能夠延長模具壽命。 第二,高性能光滑能夠使工件質(zhì)量愈加穩(wěn)定。模具間隙及模具的幾何設(shè)計(jì)等是完成工件尺寸精度的重要內(nèi)容。因而,這直接關(guān)系到對金屬資料和光滑劑技術(shù)請求。假如間隙越小、越緊摩擦力越大,對光滑劑的請求也越高,但工件的成型精度也相對越高。由于IRMCO能夠較好的控制摩擦和金屬活動,所以能夠保證工件質(zhì)量愈加穩(wěn)定。 資料磨損是消費(fèi)進(jìn)程中常見的問題之一,與資料的腐蝕和疲憊損壞比擬,磨損招致的金屬工件災(zāi)難性危害較少,但其構(gòu)成的經(jīng)濟(jì)損失卻恰當(dāng)驚人。在冶金礦山、農(nóng)機(jī)、煤資料磨損是出產(chǎn)進(jìn)程中常見的問題之一,與資料的腐蝕和疲憊損壞比擬,磨損招致的金屬工件災(zāi)難性危害較少,但其構(gòu)成的經(jīng)濟(jì)損失卻恰當(dāng)驚人。在冶金礦山、農(nóng)機(jī)、煤炭等工作運(yùn)用的許多配備,大多數(shù)因資料磨損而失效。因而,增強(qiáng)高強(qiáng)度耐磨鋼的開發(fā)運(yùn)用,對國民經(jīng)濟(jì)的展開有著重要的意義。耐磨板所以什么樣的資料耐磨性好,就顯得尤為中要。 高強(qiáng)度耐磨鋼是在低合金高強(qiáng)度可焊接鋼的根底上展開起來的,耐磨功用好,運(yùn)用壽數(shù)可達(dá)傳統(tǒng)規(guī)劃鋼板的數(shù)倍。出產(chǎn)工藝較簡單,普通選用軋后直接淬火加回火辦法,或經(jīng)過控軋、控冷工藝停止強(qiáng)化。高強(qiáng)度耐磨鋼合金元素含量較少,普通為1%~3%。通高強(qiáng)度耐磨鋼普遍運(yùn)用于礦山機(jī)械、煤炭采運(yùn)、工程機(jī)械和水泥設(shè)備等方面,能夠滿足大型工程機(jī)械在惡劣環(huán)境下工作需求高耐磨、短命數(shù)、可簡單冷成型的運(yùn)用需求。此外,但凡機(jī)械中有相對運(yùn)動的工件間均會發(fā)作各品種型的磨損,都會需求行進(jìn)工件資料耐磨性或運(yùn)用耐磨鋼。高強(qiáng)鋼板Q460C-Q550D-Q690D
高強(qiáng)鋼板Q460C-Q550D-Q690D,高強(qiáng)板都有哪些用途,高強(qiáng)板又稱高強(qiáng)度板,低合金高強(qiáng)板,高強(qiáng)度焊接板。主要特點(diǎn)是強(qiáng)度大,屈服點(diǎn)高。高強(qiáng)板大致分為:Q390、Q420、Q460、Q500、Q550、Q690,而且不同鋼廠,廠標(biāo)也不一樣,如安鋼的 AH60也叫Q460,武鋼如:WHG60 等都是一樣的性能,就是命名不一樣?! 「邚?qiáng)板AH60Q460:該產(chǎn)品廣泛用于各類工程機(jī)械、如礦山和各類工程施工用的鉆機(jī)、電鏟、電動輪反斗車、礦用汽車、挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)、各類起重機(jī)、煤礦液壓支架等機(jī)械設(shè)備及其它結(jié)構(gòu)件?! 「邚?qiáng)板經(jīng)過特殊的熱處理工藝,該鋼兼具高強(qiáng)高韌性,且鍛造加工性良好。耐磨性與高錳鋼、高鉻鋼比提高2倍以上。室溫機(jī)械強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度1950MPa;屈服強(qiáng)度1600MPa;延伸率17%;斷面收縮率30%;(缺口試樣)沖擊值(沖擊韌性)HRC:超高強(qiáng)板通過稀土變質(zhì)合金化?! ⊥ㄟ^一定的工藝處理獲得納米級貝氏體/馬氏體復(fù)相組織,其抗拉強(qiáng)度達(dá)1950 MPa,斷后延伸率17%,斷面收縮率38%,HRC55,Aku72J,強(qiáng)韌性綜合性能良好,極具強(qiáng)韌化理論研究價值與應(yīng)用推廣價值。該鋼具有很好的機(jī)械加工性能和鍛造性能及焊接性能。等溫淬火處理后,強(qiáng)塑積達(dá)到51GPa%。高應(yīng)變速率變形彈道試驗(yàn)指出。 應(yīng)變速率107 s-1,壓力誘導(dǎo)馬氏體相變成為e-Fe,六方密排結(jié)構(gòu),強(qiáng)度大約13 GPa。彈道試驗(yàn)條件下,屈服強(qiáng)度約3.5~10 GPa。層裂強(qiáng)度,一個設(shè)計(jì)裝甲重要的參數(shù)大約2GPa.報(bào)道中,納米低溫貝氏體鋼拉伸強(qiáng)度達(dá)到2.5GPa,在高應(yīng)變下,彈道沖擊強(qiáng)度高達(dá)10GPa。還進(jìn)行了惡劣戰(zhàn)場試驗(yàn)。 發(fā)現(xiàn)射彈可穿透普通裝甲,卻無法穿透12mm厚的低溫貝氏體鋼。這種納米貝氏體的沖擊性能超過鈦裝甲。高強(qiáng)度耐磨鋼的特性主要應(yīng)用于:礦山、工程機(jī)械、強(qiáng)磨損等環(huán)境零部件;露天礦鏟齒、斗齒、挖掘機(jī)廠配套鏟齒等;車輛、鐵軌道轍、電力、通訊、機(jī)械設(shè)備、礦山機(jī)械、截齒、液壓設(shè)備、傳動設(shè)備、高強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)件等;高強(qiáng)螺栓、耐磨絲網(wǎng)、沿海大橋鋼筋及高強(qiáng)度設(shè)備等。