襯膠脫硫管道是在其內(nèi)壁按一定的工藝要求貼襯耐腐蝕橡膠板，經(jīng)硫化成型。但在襯膠工藝上，管道不能完全按一般熱硫化橡膠襯里的方法進(jìn)行施工，必須嚴(yán)格按照硫化橡膠襯里的技術(shù)要求施工，才能確保施工質(zhì)量。

內(nèi)襯硫化膠板襯膠管道工藝

（一）襯膠脫硫管道內(nèi)襯橡膠預(yù)硫化的施工特點(diǎn)

（1）施工下料要求尺寸精準(zhǔn)，膠板硬度較高是因為已硫化過，彈性較大，失去了未硫化膠板的可塑性。膠板的變形都是彈性延伸的結(jié)果，如果變形較大會影響粘接性和耐腐蝕性。所以施工下料時要求尺寸準(zhǔn)確。

（2）不用高溫硫化 由于膠板已硫化好，襯膠后不需再行硫行，所以應(yīng)選用自然硫化的膠黏劑，施工較簡單。襯膠時不能套用熱硫化襯膠方法，如用針刺破氣泡放氣法等。

（3）粘結(jié)強(qiáng)度能滿足要求預(yù)硫化膠板與鋼板采用常溫自然硫化的膠黏劑黏合時，其粘結(jié)力一般低于熱硫化的粘結(jié)力，能完全滿足使用要求。由于預(yù)硫化膠襯里后不經(jīng)熱硫化，襯膠時不能暴露常見的起泡、脫層等現(xiàn)象，因此對影響襯膠粘結(jié)性的溫度和濕度條件更要注意。施工溫度為20～25℃，相對濕度不大于70％。

（4）嚴(yán)格控制膠黏劑的配比常溫硫化的膠黏劑，-般為多組分，使用時要注意控制各組分的配比，嚴(yán)防漏加硬化劑。

（5）現(xiàn)場施工注意事項：襯管（罐）壁時，由上往下成豎行地進(jìn)行貼膠，應(yīng)用此法膠板展開時不易帶褶紋，同時便于趕壓時排出金屬和膠板問的空氣。膠板問可采用對接或搭接兩種方法襯貼。施工中，多數(shù)情況下采用搭接的形式。若采用對接形式時，坡口要對好，對搭l一2mm。襯完第二層后，在接縫處襯一層2mm厚、寬30一40mm的蓋膠條，以保證接縫嚴(yán)密和增加一道防護(hù)措施，阻滯腐蝕介質(zhì)沿縫滲透。

(6) 檢查和修理預(yù)硫化丁基板具有導(dǎo)電性，不能用火花檢測儀試漏。每襯完一塊膠板都要仔細(xì)檢查，檢查的方法是用目測、木錘敲擊進(jìn)行檢測。觀察是否有氣泡、脫層、翹邊、漏壓等現(xiàn)象。對直徑 >5mm的氣泡要用針頭放氣，針孔要用環(huán)氧膩?zhàn)幽ㄋ?。?/span>24h后打平。襯第二層放氣后的針孔要加蓋膠板經(jīng)過硫化工藝，管道制作要求，材料標(biāo)準(zhǔn)，操作資質(zhì)，以及管件的編號，設(shè)計與加工要求，橡膠的選材，橡膠襯里的要求，材料選擇的厚度，法蘭面的連接，至 一道工序，包裝和標(biāo)簽，每一步驟都嚴(yán)格按著企業(yè)要求精益求精。

通過以上介紹，相我們對襯膠管道應(yīng)該有了初步的了解，從行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，襯膠管道的種類，襯膠管道的施工工藝，襯膠管道適用范圍廣，市場需求量大，生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)極其嚴(yán)格，我們了解以上內(nèi)容后，對我們更進(jìn)一步的了解襯膠管道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)也會有很大的幫助。

襯膠管道廠家加工技術(shù)/襯膠管道滲漏破損修補(bǔ)快捷，電廠脫硫系統(tǒng)、化工管道系統(tǒng)、礦山行業(yè)等領(lǐng)域，襯膠管道和襯陶瓷耐磨管道的應(yīng)用是很普遍的。

1、耐沖擊。襯膠管道內(nèi)襯橡膠具有彈性，在沖擊形變作用力下能量反彈并未損耗，外界作用力相對減小，更抗沖擊。陶瓷管為硬質(zhì)材料，受力時不會彈，能量不守恒，長期的磨耗條件下工作對材質(zhì)的損耗大。 
2、襯膠耐磨管道防腐性能優(yōu)，襯膠耐磨管道可耐受各種酸、堿、鹽、有機(jī)物、海水及污水等的腐蝕，可在復(fù)雜苛刻的化學(xué)腐蝕環(huán)境中使用。且陶瓷內(nèi)襯厚度不均勻，質(zhì)量不穩(wěn)定，抗磨蝕能力差。 
3、襯膠管道為復(fù)合兩層型更復(fù)合壓力需要，即便用于煤矸石工況，在內(nèi)壁受損時外部的鋼管也能滿足給予管道保護(hù)以及更換維修的時間。 
4、襯膠管道承壓滿足時管壁減薄依然不影響襯里以及外界的磕碰，安裝時無需擔(dān)憂，支架支撐，管道重量輕阻力消耗小而襯陶瓷管在貨運(yùn)及安裝上都較費(fèi)周折。 
5、襯膠管道的管道口，不易磕碰。陶瓷管道，里面的陶瓷貼片易碎。 
6、襯膠管道的綜合成本比襯陶瓷管道費(fèi)用低一倍左右，可節(jié)省大量資金用于其他設(shè)備維護(hù)。 
7、在試用過程中發(fā)現(xiàn)，內(nèi)襯復(fù)合陶瓷管道不適用于小管徑的石灰石原漿液，主要是該漿液顆粒度大，磨損快，這種情況還是建議選用襯膠管道。 
8、襯膠管道長期使用之后在輸送介質(zhì)的長期腐蝕沖擊下，有可能會出現(xiàn)膠皮破損或者脫落現(xiàn)象，二次襯膠的成本相對較高，襯陶瓷管道的使用壽命較襯膠管道長一些。 

襯膠管道蒸汽硫化的重要性有哪些？

膠管道蒸汽硫化必不可免，還有硫化完之后電火花檢驗，缺一不可。做為一家專業(yè)的生產(chǎn)廠家，以合理的襯膠管道價格，為客戶提供的耐磨防腐襯膠管道及襯膠管件產(chǎn)品及完善的技術(shù)服務(wù).公司多年逐步發(fā)展為大型高新技術(shù)企業(yè)，質(zhì)量可靠，性價比高，受到客戶一致好評。非橡膠生產(chǎn)企業(yè)器膠漿粘接度不強(qiáng)，會造成襯里層受力不能夠很好的分解是，導(dǎo)致局部受力不均，造成了襯膠管道局部快速腐蝕。

襯膠在整個硫化過程中可按其性能變化特征分為4個階段：焦燒或硫化起步、欠硫化、正硫化和過硫化。硫化過程對彈性高聚物的性質(zhì)有決定性的影響，特別是膠料的定伸應(yīng)力、彈性、硬度、抗溶脹性和化學(xué)穩(wěn)定性等有明顯的變化，其他的物理化學(xué)性能也得到的改善，使橡膠制品具有實用價值。電廠循環(huán)水用襯塑鋼管襯塑管道是由多種改性共混聚合物與管道經(jīng)特殊工藝復(fù)合而成的復(fù)合管道，它既保留了管道的強(qiáng)度和傳統(tǒng)的連接方法，而且經(jīng)過塑料材料不同的改性，充分發(fā)揮了塑料材料的耐腐蝕、抗老化、高耐磨、無銹、、內(nèi)壁光滑等特點(diǎn)。經(jīng)改性后的耐腐蝕的襯塑管道，是石油、化工、電力、煤炭、輪船、碼頭等行業(yè)的工業(yè)管道的替代產(chǎn)品。