正火是將內(nèi)蒙古包頭精密管加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻，正火的效果同退火相似，只是得到的組織更細(xì)，常用于改善材料的切削性能，也有時用于對一些要求不高的零件作為終熱處理。 淬火是將內(nèi)蒙古包頭精密管加熱保溫后，在水、油或其它無機(jī)鹽、有機(jī)水溶液等淬冷介質(zhì)中快速冷卻。淬火后冷拔精密光亮鋼管變硬，但同時變脆。 為了降低內(nèi)蒙古包頭精密管的脆性，將淬火后的冷拔精密光亮鋼管在高于室溫而低于650℃的某一適當(dāng)溫度進(jìn)行長時間的保溫，再進(jìn)行冷卻，這種工藝稱為回火。 退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關(guān)系密切，常常配合使用，缺一不可。 無縫鋼管因其制造工藝不同，無縫鋼管生產(chǎn)制造方法有：內(nèi)蒙古包頭精密管按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。又分為熱軋(擠壓)無縫管和冷拔(軋)無縫管兩種。冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種。無縫管又因其用途不同而分為如下若干品種：

內(nèi)蒙古包頭精密管具有承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無裂縫等優(yōu)點。 內(nèi)蒙古包頭精密管的適用范圍： 內(nèi)蒙古包頭精密管是一種無鉻多元素貝氏體型熱強鋼。鋼中雖然不含鉻，但由于多元素綜合作用，使鋼具有較高的熱強性、抗氧化性和組織穩(wěn)定性?？勺魇褂脺囟葹?80℃的鍋爐過熱器管，也可用于壓力容器等。 內(nèi)蒙古包頭精密管的熱處理規(guī)范： 熱處理規(guī)范：正火,970～1010℃，保溫時間按1.5min/壁厚mm，但不小于20min。760～780℃回火，3h。 清理內(nèi)蒙古包頭精密管注意事項： 1、要嚴(yán)格控制處理液的溫度與操作時間； 2、酸洗除銹要徹底，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)未除凈的銹，則需重新酸洗； 3、生產(chǎn)中，應(yīng)經(jīng)常測試磷化液和皂化液的成分濃度，保證磷化液和皂化液的生產(chǎn)指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)達(dá)不到指標(biāo)時，應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)配。

對內(nèi)蒙古包頭精密管表面進(jìn)行除油、除銹，以便進(jìn)行下道工序處理做準(zhǔn)備。在生產(chǎn)過程中，酸洗過程就是為了去除表面氧化皮，后經(jīng)過潤滑處理，再進(jìn)行拔制深加工。 內(nèi)蒙古包頭精密管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污，磷化液核能無法將它們除去，磷化質(zhì)量會降低。 內(nèi)蒙古包頭精密管熱處理過程： 內(nèi)蒙古包頭精密管真空淬火真空淬火爐按冷卻方法分為油淬和氣淬兩類，按工位數(shù)分為單室式和雙室式。 油淬易引起工件表面變質(zhì)。由于表面活性大，內(nèi)蒙古包頭精密管在短暫的高溫油膜作用下即可發(fā)生顯著薄層滲碳，此外，碳黑和油在表面的粘附對簡化熱處理流程很不利。 內(nèi)蒙古包頭精密管真空淬火技術(shù)的發(fā)展主要在于研制性能優(yōu)良、工位單一的氣冷淬火爐。前述雙室式爐亦可用于氣淬，但雙工位式的操作使大批量裝爐的生產(chǎn)發(fā)生困難，也易在高溫移動中引起工件變形或改變工件方位增加淬火變形。