水庫鑄鐵閘門規(guī)格齊全
更新時間: 2025-09-01 15:17:45 ip歸屬地:梅州,天氣:多云,溫度:25-35 瀏覽:11次
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主題內容與適用范圍 本標準規(guī)定了鑄鐵閘門的產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸及貯存。 本標準適用于供水、排水工程用的鑄鐵制閘門。 引用標準 GB 1176 鑄造銅合金技術條件 GB 1220 不銹鋼棒 GB 4216.2 2.5巴灰鑄鐵管法蘭尺寸 GB 4216.9 灰鑄鐵管法蘭用石棉橡膠墊片尺寸 GB 4216.10 灰鑄鐵管法蘭及墊片技術條件 GB 6414 鑄件尺寸公差 GB 9439 灰鑄鐵件 YB 3211 涂漆通用技術條件 YB 3214 包裝通用技術條件 @產品分類 1 產品標記 □ □ □ □——□ 其中(從左到右):□——鑄鐵閘門Z; □——門桿形式M(明桿式),A(暗桿式); □——安裝方式Q(墻式),G(墻管式); □——閘孔形狀Y(圓形),F(方形),J(矩形); □——閘孔尺寸。 2 標記示例 a. Φ300mm鑄鐵明桿墻管式圓閘門:ZMGY-300 b.300mm×450mm鑄鐵暗桿墻式矩形閘門:ZAQJ-300×450 3 閘孔規(guī)格 閘孔規(guī)格見表1 注:1)該規(guī)格不適用墻管式閘門 4 基本參數(shù) 基本參數(shù)見表2 5 閘門基本形式 圓形閘門基本形式見圖1;方形或矩形閘門基本形式見圖2。 圖1 圓形閘門基本形式 1——楔緊裝置;2——門框(含導軌);3——傳動螺桿;4——吊耳;5——密封座;6——門板;7——吊塊螺母 圖2 方形或矩形閘門基本形式 1——楔緊裝置;2——門框(含導軌);3——傳動螺桿;4——吊耳;5——密封座;6——門板;7——吊塊螺母


吊耳可與門板整體鑄造或用螺栓(螺釘)與門板連接。
表 2 mm 閘門孔口規(guī)格 板厚 ≤700 ≥6 >700-1100 ≥8 > 1100-2000 ≥12 > 2000-3000 ≥14 注:矩形閘門的密封座厚度以閘孔的長邊尺寸為準。 吊塊螺母與門板的連接結構,應能防止吊塊在門板的螺母匣中轉動,對于明桿式閘門,吊塊螺母為普通螺紋,可用銷或螺釘固定,對于暗桿式閘門,吊塊螺母為梯形螺紋,與傳動螺桿互為螺旋副。 傳動螺桿 傳動用螺桿應按 工作開啟和關閉力設計,其拉伸、壓縮和剪切強度的系數(shù)不小于5,螺桿的柔度不大于200。 楔緊裝置 在閘門二側必須設置可調節(jié)的楔緊裝置。楔緊副(如楔塊與楔塊、楔塊與偏心銷等)兩楔緊面的表面粗糙度不大于3.2 μm。 楔緊件用螺釘(螺柱)分別固定在門板及門框上。 銷軸與螺釘、螺栓等緊固件 所有裝配螺釘、螺栓、螺母、地腳螺栓和銷軸等應按 開啟和關閉力設計,其拉伸、壓縮和剪切強度的系數(shù)應不小于5。



訂貨單位有權按本標準的有關規(guī)定對產品進行復查,抽檢量為批量的20%。但不少于1臺且不多于3臺。抽檢結果如有1臺不合格時應加倍復查,如仍有不合格時,訂貨單位可提出逐臺檢驗或拒收并更換合格產品。 型式檢驗 有下列情況之一時可在閘孔尺寸300~600mm、700~1500mm、1600~2000mm和2100~3000mm范圍內按表1規(guī)格任送一種進行型式試驗: a.新產品試制時; b.老產品轉廠生產的試制定型鑒定; c.如結構、材料和工藝有較大改變,可能影響性能時; d.正常生產時,兩年檢驗一次; e.產品長期停產后,恢復生產時。 型式檢驗項目 (1)作門板撓度測定,應符合要求 (2)作全壓泄漏試驗,應符合要求。 標志 閘門的標志可直接在門板的背部鑄造凸字或釘銘牌,其內容應包括制造廠名或廠標、閘門規(guī)格和工作水頭等字樣。 包裝、運輸及貯存 閘門在檢驗合格后,應表面的油污臟物和存留的水分。 在裝運和貯存期內閘門應處于關閉狀態(tài),螺桿或螺紋部應涂油脂包扎,以防銹蝕和損壞。 閘門的發(fā)運方式由供需雙方協(xié)商確定。包裝應符合YB 3214規(guī)定,必須使閘門及附件固定,保證在運輸途中不致因包裝不慎而損壞。閘孔在600mm以上時,需用螺栓緊固或者緊固在一塊滑座上,以便吊裝。 出廠閘門應附有產品合格證、產品使用說明書及裝箱單。



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@門板與門框密封座的結合面,必須外來雜物和油污,將閘門全閉后放平。在門板上無外加荷載的情況下,用0.1mm的塞尺沿密封的結合面測量間隙,其值不大于0.1mm。 裝配檢驗 將門板在門框內入座,作全啟全閉往復移動,檢查門板在全啟全閉時的位置、楔緊面的楔緊狀況和門板在導向槽內的間隙。用鋼尺和塞尺等工具分別進行測量,其檢驗結果應符合規(guī)定。 滲漏試驗 密封面應任何污物,不得在兩密封面間涂抹油脂。將閘門全閉,使門框孔口向上,然后在門框孔口內逐淅注入清水,以水不溢出為限,其密封面的滲水量應不大于1.25L/min·m(密封長度)。 全壓泄漏試驗 訂貨單位需要進行本項實驗時,可與制造廠協(xié)商。試驗方法:可將閘門安裝在試驗池內或現(xiàn)場作全壓灌水試驗。采用計量器具(量筒、計時表等)檢測密封面的泄漏量,其值應不大于1.25L/min·m(密封長度)。 出廠檢驗 每臺產品須經制造廠質量檢驗部門按本標準檢驗,并簽發(fā)產品質量檢驗合格證,方可出廠。


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