高壓合金管各剛度量值的巨細(xì)，在工程設(shè)計(jì)中都是非常重要的參數(shù)。用其制造金屬軟管，它關(guān)系到裝置和作業(yè)狀況下的驅(qū)動(dòng)力的巨細(xì);對(duì)干波紋補(bǔ)償器來(lái)講，它關(guān)系到全部管系的剛度和固定支座的強(qiáng)度設(shè)計(jì)。假如高壓合金管所接受的載荷是橫向力或者是在軸向平而內(nèi)的力矩，那么，它的作業(yè)特性就取決于抗彎剛度。為了確定其抗彎剛度值，把它波峰半圓弧和波谷半圓弧視為剛性接點(diǎn)，變雜亂的受力狀況為簡(jiǎn)略的受力方式，以圓片翹曲理論為根底進(jìn)行剖析。高壓合金無(wú)縫管具有較高的抗壓性，剛性較大，所以用于金屬軟管和波紋補(bǔ)償器中能夠減少丟失，添加效益。【1】減少高壓合金管中滲氫的數(shù)量，必須盡量減少高強(qiáng)度/高硬度鋼制T22高壓合金管的酸洗，因?yàn)樗嵯纯杉觿浯?。在除銹和氧化皮時(shí)，盡量采用噴砂拋丸的方法，若洛氏硬度等于或大于HRC 32的高壓合金管進(jìn)行酸洗時(shí)，必須在制定酸洗工藝時(shí)確保T22高壓合金管在酸中浸泡的時(shí)間***長(zhǎng)不超過(guò)10分鐘。并應(yīng)盡量降低酸液的濃度，并保證零件在酸中浸泡的時(shí)間不超過(guò)10分鐘;在除油時(shí)，采用清洗劑或溶劑除油等化學(xué)除油方式，滲氫量較少，若采用電化學(xué)除油，先陰極后陽(yáng)極，高強(qiáng)度高壓合金管不允許用陰極電解除油;在熱處理時(shí)，嚴(yán)格控制甲醇和丙烷的滴注量;在電鍍時(shí)，堿性鍍液或高電流效率的鍍液滲氫量較少?！?】采用低氫擴(kuò)散性和低氫溶解度的鍍涂層一般認(rèn)為，在電鍍Cr、Zn、Cd、Ni、Sn、Pb時(shí)，滲入鋼件的氫容易殘留下來(lái)，而Cu、Mo、Al、Ag、Au、W等高壓合金管鍍層具有低氫擴(kuò)散性和低氫溶解度，滲氫較少。在滿足產(chǎn)品技術(shù)條件要求的情況下，可采用不會(huì)造成滲氫的涂層，如機(jī)械鍍鋅或無(wú)鉻鋅鋁涂層，不會(huì)發(fā)生氫脆，耐蝕性高，附著力好，且比電鍍環(huán)保。

精密無(wú)縫管是一種通過(guò)冷拔或冷軋工藝生產(chǎn)的高精度、高亮度的無(wú)縫鋼管。其內(nèi)徑和外徑可小于0.2毫米，在保證彎曲和扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度的同時(shí)重量輕，因此廣泛用于制造精密機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu)。它還經(jīng)常被用來(lái)生產(chǎn)各種常規(guī)的、槍管、彈殼、軸承等。精密管的應(yīng)用：用于制造機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備、汽車零件、鋼筋套管。精密管的常用材料有10#、20#、35#、45#、20cr、40Cr、20crmo、16mn、27simn、304、201、310s和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。精密管的特性1.外徑較小。2.精度高，可用于小批量生產(chǎn)。3.冷拉產(chǎn)品精度高，表面質(zhì)量好。4.鋼管的橫截面更復(fù)雜。5.鋼管性能優(yōu)越，金屬致密。精軋鋼管耐高溫及耐腐蝕范圍精密管因增加Mo元素，使其耐蝕性、和高溫強(qiáng)度有教大的前進(jìn)，耐高溫可抵達(dá)1200-1300度，可在苛酷的條件下運(yùn)用。 精密管因增加Mo，故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強(qiáng)度特別好，可在苛酷的條件下運(yùn)用；加工硬化性優(yōu)（無(wú)磁性）。 海水里用設(shè)備、化學(xué)、染料、造紙、草酸、肥料等出產(chǎn)設(shè)備；照像、食品工業(yè)、沿海地區(qū)設(shè)備、繩子、CD桿、螺栓、螺母。