第三點：本機操作方式簡單易學(xué)，只需一兩名工人即可完成所有加工流程，但是工人在使用本設(shè)備時，一定要嚴格遵守數(shù)控彎箍機廠家提供的專業(yè)的操作說明手冊來使用該機，只有這樣才能合理的利用機器，發(fā)揮出它的作用，并且保證操作人員的人身。
點：小型鋼筋籠滾焊機具有設(shè)備設(shè)備使用故障率低，彎曲鋼筋速度快，耗能低不損肋等特點。操作輕便靈活，移動方便，適應(yīng)大型施工單位及鋼筋加工工廠箍筋制作；效率高，每班可以生產(chǎn)4-8噸，定尺精度準確適合大批量及工廠化作業(yè)，角度調(diào)整范圍，0-180度任意調(diào)整，能彎曲方形，梯形箍筋和U型鉤等。
第二點：采用實時控制系統(tǒng)可根據(jù)箍筋大小在設(shè)備運行中任意調(diào)整走料速度、彎曲速度和彎曲角度使操作更為人性化.控制系統(tǒng)采用分工步調(diào)速控制具有彎曲檔位和走料檔位使設(shè)備完成尺寸較大的箍筋時不會因慣性甩動而造成成品變形。

鋼筋籠繞筋機

b)上料  把主筋安放到主筋料架上，每次安放主筋的數(shù)母符合設(shè)計圖紙中鋼筋籠主筋數(shù)云要求;把口盤箍筋安放到箍筋料架上，并讓箍筋穿過箍筋矯直機構(gòu);鋼筋籠繞筋機
c)穿筋、固定  主筋通過分料盤穿過固定盤到移動盤，并在移動盤對其進行固定，主筋的間距符合設(shè)計圖紙要求，按照設(shè)計圖紙的要求，把加工好的加強鋼筋箍放到主筋籠內(nèi);
d)起始焊接  將箍筋和主筋交叉焊接固定，箍筋并排連續(xù)繞兩圈，并與主筋焊接牢固;
e)正常焊接  分料盤和固定盤同步旋轉(zhuǎn)，使箍筋連續(xù)在主筋上纏繞，并進行焊接;同時移動盤按照箍筋間距設(shè)置的參數(shù)，在拖動系統(tǒng)下緩慢向前移動，并按照設(shè)計要求，對加強鋼筋箍進行定位焊接;
f)終止焊接  一節(jié)鋼筋籠箍筋焊接完成后.終止焊接作業(yè);
s)切斷箍筋  根據(jù)一節(jié)鋼筋籠箍筋預(yù)留的長度，把箍筋切斷;

 鋼筋籠繞筋機 產(chǎn)品優(yōu)勢
 ● 大盤部分靈活的模圈及十字筋安裝設(shè)計，可根據(jù)不同的樁基規(guī)格靈活更換，經(jīng)濟適用；
● 固定盤旋轉(zhuǎn)、移動盤部分行走及旋轉(zhuǎn)、由一臺 PLC 和 3 臺變頻器來設(shè)定， 要求電機同步，保證了成品籠子的整體尺寸；
● 可完成樁基直徑 400mm-2500mm 樁基單主筋單箍筋、雙箍筋單主筋，以及雙主筋雙箍筋的焊接工作；
● 固定機架及移動機架進行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化，降低主機重量，減輕了動力單元的負載，從而可制作目前較重的鋼筋籠；
● 輪緣結(jié)構(gòu)進行了優(yōu)化設(shè)計，摒棄之前方鋼冷彎后加工的工藝，更改為原材料為高強度的無縫鋼管，經(jīng)過精密的冷彎成型，之后直接使用。如此輪緣與支撐輥的圓面接觸，增大了接觸面。使得設(shè)備運行更加平穩(wěn)且， 設(shè)備運行慣量大大降低；